Применение аргона в металлургии

Рассмотрены теоретические и практические вопросы, связанные с применением аргона в металлургии. Описаны методы получения аргона высокой чистоты, использование его для защиты металлических расплавов, а также в качестве защитного газа при нагреве твердых металлов. [c.4]

В книге рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с применением аргона в металлургии. Описаны методы получения аргона высокой чистоты, использования аргона для защиты металлических расплавов, а также в качестве защитного газа при нагреве твердых металлов и др. Следует отметить, что вместе с изложением вопросов практического характера в книге отражены и некоторые теоретические данные о растворимости газов в металлах и расчеты количества газов, необходимых для продувки и защиты струи металла при разливке в изложницы. [c.6]

В книге подробно рассмотрены результаты применения аргона в металлургии. Они открывают совершенно новые перспективы, позволяющие рассматривать этот метод наравне с известными процессами вакуумной металлургии. [c.8]

ПРИМЕНЕНИЕ АРГОНА В МЕТАЛЛУРГИИ [c.9]

ДРУГИЕ СПОСОБЫ ПРИМЕНЕНИЯ АРГОНА В МЕТАЛЛУРГИИ [c.61]

Ограничено и применение газообразного кислорода. Во-первых, кислородная станция окупит себя лишь при значительном объеме выплавки металла и реализации побочных продуктов — углекислота, азот, аргон во-вторых, машиностроительные заводы, как правило, находятся вблизи жилых массивов и соответственно требование к чистоте воздушного бассейна более жесткие, чем в большой металлургии. [c.40]

Более широкому применению аргона во многих отраслях металлургии способствовали также новые виды пористых огнеупорных материалов, разработанные по заказу фирмы БАСФ фирмой Stoe ker und Kunz в Кре-фельде. В настоящее время сталеплавильное производство располагает такими огнеупорами в достаточном количестве. [c.7]

В середине 50-х годов Б. И. Медовар и С. М. Гуревич (ИЭС) разработали для сварки высоколегированных сталей и сплавов принципиально новые флюсы — бескислородные или галоидные, которые внесли коренные изменения в металлургию сварки аустенитных сталей [157]. Эти флюсы дали возможность применять титансодержаш ие электродные проволоки и значительно повысить стойкость сварных швов против образования горячих трещин. Создание галоидных флюсов позволило успешно решить задачу автоматизации сварки сплавов алюминия и титана, ряда новых марок жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов. Больше того, создание указанных флюсов сделало автоматическую сварку под флюсом вполне конкурентоспособной в отношении сварки новых материалов и сплавов — с аргонодуговой сваркой. Например, применение автоматической сварки полуоткрытой дугой по слою флюса алюминия и его сплавов оказалось более эффективным, чем аргоно-дуговая сварка. [c.124]

В настоящее время созданы новые магнитные материалы с применением таких редкоземельных элементов, как неодим и самарий. В России широко осуществляют производство магнитов на основе химического соединения Nd2Fei4B, полученные методом порошковой металлургии с последующим прессованием и спеканием в атмосфере аргона при 1370 °С. [c.821]

Исследованиями, выполненными методом рентгеновского анализа, было установлено, что сплавы составов Yb6Mn23 [1, 2] и УЬМпг [3] не являются химическими соединениями. Сплавы соответствующего состава были изготовлены с применением иттербия и марганца чистотой 99,8—99,96 и 99,8— 99,95% соответственно, плавкой в ампулах из Zr02 [1] и в дуговой печи в атмосфере аргона [3], а также методом порошковой металлургии [2]. [c.652]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...