ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Применение аргона в металлургии из "Аргон в металлургии " При производстве аммиака по способу Га-бера-Боша циркулирующий газ в процессе синтеза обогащается аргоном из воздуха, вносимым водородом. Для поддержания постоянного уровня инертного газа снижают давление части циркулирующего газа. Из этой части газа с пониженным давлением можно получить аргон путем подключения многоступенчатой установки для разделения газа. Однако это экономично только в крупных установках для синтеза аммиака. [c.9] Ниже дается краткое описание применяемого способа производства жидкого аргона высокой чистоты. [c.9] Этот продукт путем ректификации в следующей — метановой тарельчатой ректификационной колонне разлагается на богатый метаном продукт, уходящий в нижнюю часть колонны, и поступающий в верхнюю часть колонны продукт, содержащий почти весь аргон, азот и немного водорода. [c.10] Продукт из верхней части метановой колонны подводится затем к третьей — аргоновой тарельчатой ректификационной колонне. [c.10] Путем интенсивного обогрева нижней части и подачи жидкого азота в верхнюю часть колонны достигается полное отделение аргона, который в жидком виде отводится из нижней части и накапливается при нормальном давлении в резервуаре с тепловой изоляцией. Предварительно осуществляется анализ жидкого аргона высокой чистоты с помощью газохром атографов, специально разработанных для этой цели. [c.10] Ход процесса контролируется с помощью большого числа высокочувствительных измерительных приборов и частично автоматически регулируется. [c.10] В исследованиях, рассмотренных в данной книге, в основном применяли аргон, полученный этим способом. [c.10] Аргон является одноатомным газом, не имеет цвета и запаха, полностью нейтрален и не образует с металлами химических соединений [2, 4, 5, 11, 12, 14]. Важнейшие физические свойства аргона, по данным Г. Кука [1] идру гих исследователей [3, 6—13], приведены ниже. [c.11] Плотность газообразного аргона ( Тг ) при нормальных условиях (0°С и 760 мм рт. ст.) составляет 1,784 кг м . [c.11] Вернуться к основной статье