Испытание тканей на износ

ИСПЫТАНИЕ ТКАНЕЙ НА ИЗНОС [c.456]

Фиг. 294. Схема прибора ИТ-3 для испытания ткани на износ

Если отдельные результаты отклоняются более чем на 4% от среднего значения, проводят повторное испытание 3 кружков, взятых из того же образца ткани. В этом случае за окончательный результат принимается среднее арифметическое результатов испытания 6 кружков с точностью до-0,1 оборотов и с округлением до целых единиц. Начальный износ ткани вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех кружков (15 замеров) с округлением до 0,1 мм. [c.188]

Эти испытания выполняются с помощью абразивных тестеров, тестеров износа и т.д. Полоска ткани, растягиваемая с подходящим натяжением, постепенно истирается истирающим (фрикционным) инструментом (абразивным диском, вращающимся цилиндром, снабженным металлическими фланцами, стальным измельчающим колесом и т.д.). Сопротивление к износу и разрыву измеряется числом оборотов, требующихся для разрыва ткани истирающим (фрикционным) инструментом. [c.141]

При испытании тканых фрикционных колец определяются размеры, дефекты, коэфициент трения, износ и намокаемость в воде и масле. [c.346]

Следует указать, что до сих пор бы.ла затронута лишь одна сторона характеристики шерстяных полировальников, а именно их производительность без учета степени их износа в процессе работы. Вместе с тем очевидно, что особо неблагоприятные показатели в этом отношении могут по экономическим соображениям заставить отказаться от применения даже выдающегося по своей производительности материала и вообще произвести полную перестановку в ряду полировальных материалов, выбранных только на осповании одного технического эффекта, т. е. производительности процесса полировки. Чтобы осветить эту вторую сторону вопроса, следует привести результаты проведенных на Кафедре стекла ЛТИ им. Ленсовета испытаний на износ трех наиболее эффективных в отношении производительности шерстяных материалов тонкошерстного технического сукна, грубошерстного технического сукна и одного из видов войлока. Для этой цели была применена следующая методика. Предназначенный для испытания образец ткани, после промывания сначала в бензине для удаления примесей жира, а затем в горячей воде, высушивался до постоянного веса и приклеивался к полировальному диску лабораторного станка наклеечной С.МОЛО . [c.284]

Однако при исследовании износостойкости фрикционных материалов не всегда удается получить однозначную связь между линейным и весовым износом, так как вследствие высоких температур, возникающих при трении, удельный вёс материала изменяется из-за образования окислов, адсорбирования влаги из окружающей среды и т. п. Для материалов тканых и плетеных существенные погрешности в измерении износа по весу создает накопление продуктов износа в порах материала. При испытаниях фрикционных материалов на реальных тормозных установках измерение износа по весу вообще мало пригодно из-за относительно малой величины веса изнашиваемого материала по сравнению с весом накладки, что снижает точность измерений. Кроме того, измерение износа по весу не позволяет судить о неравномерности износа накладки и установить возможный срок ее службы. Таким образом, определение линейного износа обеспечивает более высокую точность измерений и в большей мере отвечает запросам эксплуатации тормозных устройств. [c.570]

Трещины резины слоя сжатия на ремнях малых сечений наблюдаются сравнительно редко. Это связано, очевидно, с тем, что эти ремни имеют относительно большую поверхность теплоотдачи (для ремня 8,5X8 отношение периметра поперечного сечения к его площади равно 0,51, а для ремня 21x14 это отношение равно 0,24), меньше нагреваются при работе и у них медленнее развиваются процессы старения оберточной ткани. При стендовых испытаниях температура на рабочих поверхностях ремней сечения 8,5X8 примерно на 25°С ниже, чем ремней 21X14. В этих условиях решающее значение имеет способность оберточной ткани выдерживать абразивный износ на рабочих поверхностях. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...