Легированная Усадка линейная

Жидкотекучесть этого чугуна такая же, как нелегированного чугуна. Линейная усадка составляет 1,1-1,6 % и зависит от содержания легирующих элементов (рис. 3.5.34). При шаровидном графите линейная усадка увеличивается до 2,2 %. [c.652]

По мере увеличения содержания углерода и стали или легирующих элементов повышается чувствительность такой стали к температурному режиму сварки или наплавки. Углерод и почти все легирующие примеси при охлаждении стали замедляют процесс распада ауетенита. Первое место в этом отношении принадлежит углероду, а затем по убывающей степени располагаются хром, молибден, ванадий, марганец, медь, никель, кремний и др. В зависимости от количества этих элементов и скорости охлаждения стали в зоне термического влияния возможно образование смешанной структуры феррит—перлит— мартенсит или даже только структуры мартенсита. Таким образом, в зоне термического влияния появляются небольшие участки металла с различными механическими свойствами, разными коэффициентами линейного и объемного расширения. В результате металл этой зоны оказывается в условиях сложного напряженного состояния. Степень напряженности зависит от характера и объема структурных превращений в зоне термического влияния, от величины усадки металла шва, пластичности металла, жесткости изделия. [c.248]

Структура, эксплуатационные и механические свойства легированных чугунов определяются главным образом содержанием легирующих элементов и составом. Для большинства марок высоколегированньгх чугунов невозможно термической обработкой изменить структуру металлической основы. Наиболее распространенным видом термической обработки является отжиг или низкотемпературный отпуск для снятия остаточных напряжений, которые возникают у большей части отливок из высоколегированных чугунов, имеющих высокие модуль упругости, линейную усадку, твердость и низкую теплопроводность. [c.606]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...