Новые полиамидные волокна

Полиамидные волокна придают пряже новые ценные свойства, поэтому их во все большем количестве применяют в смеси с другими волокнами. Полиамиды повышают прочность основы шерстяных тканей или тканей из других волокон. Шерсть имеет низкий начальный модуль упругости и дает большое удлинение прочность ее, по-видимому, увеличивается почти пропорционально количеству полиамида, вводимого в смесь. Полиамиды мало снижают усадку ткани, но зато улучшают распрямление ткани после сминания. Особенно ценным свойством, которое придают полиамиды смешанным тканям, является повышенное сопротивление истиранию. Подобно большинству синтетических волокон полиамидные волокна плавятся при нагревании, но не горят. При попадании горячей золы или искры на ткани, содержащие найлон, образуются дырки. [c.178]

В последнее время на рынке появились комбинированные пряжа и нити, содержаш,ие волокна полиуретана (от 1 до 9 %) и другие компоненты, в качестве которых используются различные волокна полиамидные, полиакрилонитрильные, шерстяные. Такая комбинированная пряжа вырабатывается по новой технологии с использованием различных прядильно-крутильных машин. Использование такой технологии позволяет создавать изделия с устойчивыми линейными размерами, расширить ассортимент, повысить конкурентоспособность отечественной продукции при обеспечении более низких цен, по сравнению с импортной. [c.684]

В последнее время начал применяться новый тип синтетического волокна — капрон, изготовляемый из полиамидной смолы. [c.181]

Полиамидные смолы обладают ограниченной нагревостойкостью — класс А. Созданные в последнее время новые ароматические полиамиды обладают повышенной нагревостойкостью — до класса Н. Из них получаются очень прочные волокна с высокой влагостойкостью, из которых могут изготовляться бумага и картон. Их применение взамен материалов из целлюлозных волокон позволяет получить высоконагревостойкую изоляцию с повышенными эксплуатационными свойствами. [c.149]

В Советском Союзе и за рубежом ведутся работы по созданию новых конструкций покрышек, в частности, неармирован-ных конструкций покрышек, получаемых методом литья под давлением. Пробег литой шины фирмы Файрстоун (Англия) до разрушения составляет 20 000—25 000 км. Фирма Пирелли (Италия) разработала и освоила новую треугольную шину. Накопленный опыт производства фирма Данлоп (Англия) использует в новых разработках шин типа треугольной и безопасной шины типа деново . Безопасность езды на шинах типа деново обеспечивается применением специальной смазки, которая заполняет отверстие в случае их прокола. Основные отличительные особенности треугольной шины комфортабельность езды, малые вибрации автомобиля, сохранение работоспособности при нулевом внутреннем избыточном давлении и значительно меньшая (примерно в два раза) трудоемкость производства. Недостатками шины этой конструкции являются худшие, по сравнению с шинами типа Р, тягово-сцепные свойства, неудовлетворительное поведение на поворотах, повышенное сопротивление качению вследствие высокого теплообразования в шине. Интенсивно ведутся работы по использованию в конструкции шины высокопрочных материалов, так как это — один из важнейших путей повышения ее надежности и долговечности. В настоящее время в каркасе покрышек используют стекловолокно, полиэфирные, полиамидные волокна, металлокорд, синтетическое высокомодульное и высокоэластичное волокно (СВМ). [c.25]

При средней гигроскопичности (3,8—4%) и удовлетворительной химической стойкости капроновое волокно термостойко до 100° С, горит неинтенсивно и обладает удельным весом 1,14. Недостатком капронового волокна является его сравнительно низкая светостойкость. Капрон устойчив к действию щелочей, растворяется в фенолах и органических кислотах (уксусной, муравьиной) мннера.льные кислоты и сильные окислители разрушают волокно. Близки по химической природе и свойствам к капроновому новые синтетические полиамидные волокна анид (американский аналог найлон) и энант (оригинальное отечественное волокно). Первое отличается от капрона повышенной температурой плавления (255° С против 220° С для капрона и энанта), второе повышенной на 15—20% светостойкостью. [c.509]

Версамидные полиамидные смолы могут применяться в жидком виде, в виде растворов или расплавов, в покрытиях, клеях и замазках, в печатных красках й лаках и в ряде других подобных жидких составов. Жидкие версамиды можно смешивать или сплавлять с эпоксидными или термореактив-ньши фенольными смолами для получения новых термореактивных составов. Эти составы могут применяться для производства непроницаемых химически устойчивых покрытий и прочных клеев для конструкционных целей. Их можно использовать также для изготовления пластмассового инструмента путем отливки или (после армирования стеклянным волокном) для производства лодок, специального инструмента, оснований печатных схем, труб и разнообразных конструкционных деталей. [c.176]

Нирокие перспективы открываются при использовании тканей из новых видов искусственного волокна — полиамидного (нилон), а также из сополимеров хлористого винила (винион). Эти ткани устойчивы к атмосферным влияниям и при нагревании не горят, а только плавятся. [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...