Полосы биметаллические сталь биметаллические «сталь — томпак

Толщина плакирующего слоя томпака в обеих марках /д составляет 4—6% от толщины основного слоя стали биметаллические полосы после отжига должны состоять из феррита и зернистого перлита. Качество биметаллических полос зависит от температуры отжига и степени деформации (фиг. 238). Фиг. 239 выражает зависимость механических свойств биметалла от схемы обработки при холодной прокатке (в качестве исходных точек для кривых взяты сопротивление разрыву и удлинение после горячей прокатки) [c.238]

Эти пружины (или пластины) состоят из двух спаянных или сваренных между собой слоев (или полос), изготовленных из разнородных материалов. При подборе материалов для полос, из которых должна изготовляться биметаллическая пружина, руководствуются следующим. Подбирают материалы с максимальной разницей температурных коэффициентов линейногО расширения, с возможно более близкими значениями модулей упругости, хорошо свариваемые или спаиваемые между собой. Чаще всего применяют для этой цели пары инвар — латунь, сталь — инвар, инвар — томпак. [c.69]

Биметаллические полосы, получаемые прокаткой стальной заготовки (карты), покрытой с обеих сторон томпаком толщиной 4—6% от общей толщины полосы. Биметалл сталь — томпак производят толщиной 0,75—1,37 мм, шириной 137—160 МЛ1, длиной 1000—2000 мм, а также толщиной 2,8—3,2 мм, шириной 97—124 мм, длиной 750—2000 мм. Предел прочности полос 27—40 кГ1м.м , относительное удлинение 27—28%. Биметаллы сталь—томпак, а также сталь— медь хорошо выдерживают различные технологические операции — штамповку, сварку, лужение и пр. Изменение механических свойств биметалла при отжиге аналогично изменению свойств стали (рис. 1). [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...