Конструирование прессовых соединений

Правильнее при конструировании прессовых соединений соблюдать в узких пределах величины натяга, обеспечивающего работоспособность соединения и вместе с тем не вызывающего высоких напряжений в охватывающей II охватываемой деталях. При существующих системах прессовых посадок с несколькими классами точности, отличающихся большим разбегом отклонений, это затруднительно. [c.482]

Конструирование прессовых соединений [c.54]

При конструировании прессового соединения наиболее важным является выбор натяга — разности между диаметрами охватывающей детали (втулки) и охватываемой (вала). При определении натяга необходимо учитывать, что увеличение внутреннего диаметра полимерной втулки или ступицы при посадке их на вал ограничено и зависит от предельной деформации при растяжении ПМ в радиальном направлении. [c.54]

Правильнее при конструировании прессовых соединений соблюдать в узких пределах величины натяга, обеспечивающего работоспособность соединения и вместе с тем не вызывающего высоких напряжений в охваты- [c.443]

КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.446]

Распространенной ошибкой при конструировании прессовых соединений является недостаточная длина пояса запрессовки. Соединения с коротким поясом скоро выходят из строя из-за сминания поверхностей контакта под действием рабочих усилий. [c.448]

Специфика физико-механических свойств ПМ требует выполнения ряда рекомендаций при конструировании деталей и выборе технологии прессовых соединений [4] [c.53]

Распространенной ошибкой при конструировании нерасчетных (подвергающихся небольшим или неопределенным усилиям) прессовых соединений является недостаточная длина прессового пояса, а также малая толщина стенок охватывающей или охватываемой детали (рис. 338). Такие соединения быстро выходят из строя в результате еминания посадочных поверхностей и перенапряжения тонких стенок при запрессовке. [c.488]

Расчётные формулы (см. стр 171) в части усилий и моментов, построенные на значениях р, определяемых из зависимостей для области упругих деформаций, практически можно распространить и на область полупла-стических и пластических деформаций. Это является допущением, не снижающим надёжность расчётов и оправданным практикой конструирования и эксплоатации прессовых соединений. [c.169]

В издании рассмотрены основные методы соединения деталей из полимерных материалов на заключительной стадии производства изделий и узлов. Освещены вопросы прогнозирования и оценки работоспособности соединений. Изложены теоретические основы процессов образования соединений. По каждому методу соединения (прессовые, замковые, механические, сварные, клеевые, формованые) рассмотрены принципы конструирования, используемые материалы и крепежные элементы, технологические процессы и их режимы, оснастка и оборудование. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...