Сульфидирование порошковых сталей

Сульфидирование порошковых сталей [c.484]

В процессе сульфидирования сера образует с железом сернистые соединения, повышающие работоспособность деталей в три-четыре раза, их антифрикционные свойства, поверхностную твердость и чистоту механической обработки изделий, но снижает их ударную вязкость и прочность, причем тем интенсивнее, чем выше пористость детали. С целью компенсации вредного влияния серы в порошковую сталь дополнительно вводят хром и никель. [c.484]

Сульфидирование может производиться в соляных ваннах (чаще всего), электролитах, газовых средах, а также в твердых порошковых смесях. Имеются два вида сульфидирования низкотемпературный при температуре обработки 130, 220° С и среднетемпературный— 420, 560° С. Первый способ сульфидирования применяется для обработки деталей и инструментов, изготовленных из углеродистых закаленных сталей, у которых температура отпуска выше 220° С второй способ применяется для чугунов и незакаленных стальных деталей, а также для закаленных деталей из легированных сталей с температурой отпуска не выше 420° С и для быстрорежущей стали марок Р9, Р18 при более высокой температуре. [c.72]

Составы серонасыщенных сред, применяемых при сульфидировании порошковых сталей и режимы сульфидирования [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...