Производство глинозема из боксита

Рис. 150. Схема производства глинозема из бокситов по способу спекания

ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТА [c.42]

Рис. 49. Схема производства глинозема из бокситов щелочным способом спекания

ПРИМЕРНЫЙ БАЛАНС ВОДЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ГЛИНОЗЕМА ИЗ БОКСИТА СПОСОБОМ СПЕКАНИЯ [c.156]

Производство глинозема в СНГ учтено в показателях соответствующих регионов. Из этих данных видно, что Европа и Северная Америка импортируют значительное количество бокситов в основном из Африки, Латинской Америки и Океании. [c.11]

Уже открыты очень богатые месторождения боксита, но только весьма немногие из них изучены. По предварительным сведениям, больше чем в половине месторождений бокситы пригодны для производства глинозема. Гидраргиллит является господствующим минералом бемита, как правило, в них мало. [c.97]

Способы восстановления алюминия непосредственно из бокситов и других руд еще не разработаны. Современное производство алюминия состоит из двух основных процессов получения глинозема А Оз из бокситов и получения металлического алюминия путем электролиза расплавленного глинозема. [c.96]

Производство чистого глинозема автоклавным способом в настоящее время наиболее распространено, так как этот способ дает возможность сравнительно просто и дешево получать глинозем хорошего качества. Однако способ применим только к низкокремнистым бокситам, так как каждый килограмм кремнезема, присутствующего в боксите, вызывает потерю 0,85 кг АЬОз и 0,67 кг ЫаОН. Поэтому для извлечения глинозема из кремнистых бокситов используют другие способы. В Советском Союзе для извлечения глинозема из кремнистых бокситов применяют способ спекания. [c.392]

ГОСТ 972—50 предусматривает 10 марок бокситов в зависимости от содержания глинозема (АЬОз) н соотношения входящих соединений и примесей. Известны 6 марок глинозема, из которых первые три марки (Гоо, Го, Г1) предназначены для производства алюминия. [c.45]

Алюминий производят электролизом из глинозема (диоксида алюминия) в расплаве фтористых солей. Сырьем для производства глинозема являются оксиды, двойные основные сульфаты и силикаты алюминия. Важнейшие из сырьевых материалов для получения глинозема - бокситы и нефелины. [c.255]

Производство алюминия — сложный технологический процесс. В свободном виде алюминий вследствие своей активности не встречается. Его получают из минералов — бокситов, нефелинов и алунитов. При этом сначала производят глинозем, а затем из глинозема путем электролиза получают алюминий. Для производства алюминия требуется огромное количество электроэнергии. Поэтому только широкомасштабное строительство электростанций позволяет вырабатывать его в необходимом для промышленности количестве. [c.240]

Глиноземное производство — крупный потребитель природных сырьевых ресурсов (бокситов, нефелинов, известняков, алунитов и др.). Извлечение из этого сырья всех ценных составляющих, т. е. комплексное его использование, является важнейшей народнохозяйственной задачей. В нашей стране успешно разрешен вопрос о комплексном использовании нефелиновых руд и концентратов — их перерабатывают без каких-либо отходов. Осуществлена также комплексная переработка алунитовых руд. На ряде заводов при переработке алюминиевых руд попутно с глиноземом извлекают галлий и ванадий. Ведутся широкие исследования по использованию отходов переработки бокситов — красных шламов. [c.196]

Как было показано выше, переработка бокситов способом Байера и спеканием имеет следующие недостатки ограниченность применения, высокий расход дорогостоящей щелочи и пара (способ Байера), большие материальные потоки и высокий расход топлива (способ спекания). Устранение этих недостатков достигается применением комбинированных методов производства глинозема из бокситов. [c.343]

Рис. 5.5.1. Схема производства глинозема из бокситов способом Байера

Производство глинозема из нефелинов и алунитов связано с получением растворов, которые наряду с алюминатом натрия содержат алюминат калия КАЮ2. Это имеет место и при получении глинозема из бокситов, когда для компенсации потерь щелочи в процессе используют кальцинированную соду из нефелинового сырья (см. с. 22). [c.30]

Применение для переработки высококремнистых бокситов последовательной схемы позволяет повысить извлечение глинозема из боксита и снизить удельный расход сырья и топлива. Однако данный вариант переработки бокситов не всегда может быть с успехом применен в производстве. Все зависит от того, насколько количество и состав красного шлама, передаваемого из байеровской ветви, отвечает требованиям технологического процесса. Соотношение между содержанием А12О3, РезОз и ЫазО в шламе должно быть таким, чтобы при вводе в шихту оборотной соды, а также соды, необходимой для компенсации потерь ее в процессе, получалась шихта, близкая к стехиометрически насыщенной. Это имеет место, если РеаОз 5102 по массе в боксите не превышает 0,6—0,9. [c.168]

Выгодными оказались лишь разработки у Унтерлаусса там намечено добывать руду по 25000 mieod. Из запасов (около 2 млн. т) пригодна для производства глинозема лишь половина. Наряду с высококачественным бокситом, в котором менее 5% кремнезема, встречаются бокситы с 5% кремнезема и больше. [c.75]

Производство глинозема по способу Байера. Применяется для получения глинозема из высококачественны бокситов. Требуется получать AI2O3 высокой чистоты, так как А1 сильно электроотрицателен. П 3и электролизе алюминия примеси более электроположительных металлов осаждаются из расплава вместе с АП [c.378]

Гиббсит (гидраргиллит) встречается в природе в составе гиббситовых бокситов и является промежуточным продуктом при производстве глинозема щелочными способами. Кристаллизуется гиббсит в моноклинной системе кристаллическая решетка его построена из ионов Al " и ОН". Плотность гиббсита 2,3—2,4 г/см . [c.25]

Комбинированный щелочной способ производства глинозема может быть осуществлен по двум схемам — параллельной и последовательной. Параллельная схема обычно предусматривает параллельную переработку двух типов боксита высококачественного — способом Байера и худшего качества — способом щелочного спекания. Такое сочетание двух схем в одном производстве позволяет улучшить его технико-экономические показатели. Последовательная схема разработана для переработки низкокачественных бокситов, из которых сначала часть глинозема извлекают методом Байера, а затем оставшийся шлам перерабатывают методом щелочного спекания. [c.34]

Выщелачивание боксита — одна из основных операций производства глинозема по способу Байера. Цель ее — перевод окиси алюминия из боксита в раствор в виде алюмината натрия. Это достигается обработкой измельченного боксита оборотным щелочным раствором [c.48]

Если содержание серы в боксите относительно невысокое (до 0,5—0,7%), то она выводится из процесса в основном с красным шламом и гидроокисью алюминия, не оказывая заметного влияния на технологию производства глинозема. При более высоком содержании серы в боксите в технологии возможны значительные осложнения ухудшение классификации и размола боксита, а также отстаивания красного шлама. Кроме того, наблюдается загрязнение алюмикатного раствора и, следовательно, гидроокиси алюминия сернистыми соединениями железа. Установлено 50 [c.50]

Производство алюминия слагается из двух основных процессов получения глинозема из руды и электролиза глинозема с получением металла. Поступающий на электролиз глинозем должен быть возможно более чистым, иметь минимальную влажность. На отечественных заводах применяется щелочной способ получения глинозема. Наибольшее распространение имеет щелочной способ Байера. Этот способ был разработан в России и применяется для переработки низкокремнистых бокситов. По этому способу боксит после дробления и тонкого измельчения выщелачивают раствором едкого натра в обогреваемых перегретым паром автоклавах емкостью до 35 м при температуре 250° С под давлением 25— 30 ат. [c.72]

Показатели качества бокситов - кремневый модуль (3/кр). определяемый как отношение процентных содержаний массовых долей AI2O3 и Si02, а также минералогические формы бокситов. Чем выше Af p, тем выше качество боксита. Производство глинозема возможно из низкосортных бокситов и нефелиносодержащих пород. [c.255]

Рудами алюминия служат породы, богатые глиноземом А12О3 и залегающие крупными массами на поверхности земли. К таким породам относятся бокситы, нефелины, алуниты и каолины (глины). Важнейшая алюминиевая руда — бокситы — состоит из гидроксидов алюминия и железа, кремнезема, соединений кальция, магния и др. В качестве руд применяют также нефелины и алуниты. Производство алюминия складывается из двух основных процессов получения глинозема из руды и электролиза глинозема. [c.126]

Природные гидраты глинозема — боксит и диаспоровые породы— обычно засорены минеральными примесями, к которым в первую очередь относятся окислы и гидраты окислов железа, каолинит, кварц, кальцит и др. Содержание в боксите РегОз редко падает ниже 2—3%, составляя обычно более 5%, что не позволяет использовать его для производства высокоглиноземистых огнеупорных изделий. Минералогический состав бокситов весьма сложный. В них могут присутствовать все разновидности гидратов глинозема. Например, в большинстве своем наши бокситы содержат преимущественно гидраргиллит и бемит, а некоторые из них —диаспор. Основным потребителем бокситов является алюминиевая промышленность, использующая железистые бокситы с низким содержа- [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...