Свойства углеродных волокон

Типичная зависимость предела прочности и модуля упругости при растяжении от температуры графитации для углеродных волокон, полученных из ПАН-волокна [32], приведена на рис. 12. Механические свойства углеродных волокон в значительной мере зависят от условий проведения карбонизации и графитации. [c.38]

В табл. 2 приведены наиболее типичные свойства углеродных волокон, полученных из вискозного сырья. Большое число различных марок углеродных волокон, получаемых в СССР и за рубежом из ПАН-волокна, можно условно разделить на две группы [c.39]

СВОЙСТВА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН [c.39]

Свойства углеродных волокон так же, как и других материалов на основе графита, определяются их структурой. Модуль упругости материала связан с силами межатомного взаимодействия. Возможность получения углеродных волокон с высокими значениями модуля упругости связана с чрезвычайно высокой энергией взаимодействия ато- [c.13]

Второй, более простой и удобный для исследования эмиссионных свойств углеродных волокон различной природы, метод состоит в следующем. [c.71]

АВТОЭМИССИОННЫЕ СВОЙСТВА УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН [c.102]

В результате проведенных исследований можно заключить, что автоэмиссионные свойства углеродно-волоконных катодов определяются структурными изменениями их эмиттирующей поверхности, происходящими вследствие ионной бомбардировки ионами остаточных газов и действия пондеромоторных сил. В результате длительной работы автокатодов при давлении 10 —10 мм рт. ст. достигается [c.122]

Свойства углеродных волокон 5 [c.366]

В книге рассматривается широкий круг вопросов, связанных с технологией изготовления, анализом свойств и применением углепластиков. В гл. 1 дана общая характеристика углепластиков. В гл. 2 обсуждаются методы изготовления и свойства углеродных волокон, в гл. 3 - свойства полимерных матриц для получения углепластиков. Гл. 4 посвящена свойствам углепластиков, гл. 5 - методам расчета этих свойств. В гл. 6 даны примеры разнообразного применения углепластиков — от предметов быта до космических аппаратов. В гл. 7 рассматриваются композиционные материалы на основе углеродных волокон и металлических [c.7]

Свойства углеродных волокон [c.39]

Экспериментальные методы исследования свойств углеродных волокон [c.47]

Важными характеристиками термопластов являются их плотность, химическая стойкость, тепло- и износостойкость, ударная прочность, влагопоглощение, усадка при формовании, режим формования, реологические свойства и т. д. На свойства наполненных углепластиков оказывают влияние прочность, модуль упругости, электропроводность, коэффициент теплового расширения, теплопроводность, износостойкость и другие свойства углеродных волокон. На рис. 3. 1 для ряда полимеров приведены значения прочности, модуля упругости при изгибе и ударной вязкости (по [c.61]

В целях установления степени реализации упругих свойств углеродных волокон в табл. 6.16 представлены гакже расчетные значения модулей упругости и сдвига. Расчет проводили по зависимостям табл. 5.2 без учета жшигтогтя матрицы. При расчете при- [c.184]

Важной областью использования свойств углеродных волокон являются протезы. Легкость, жесткость и возможность изготовления тонкостенных элементов — положительные качества, обеспечивающие удобство и подвижность людям, страдающим физическими недостатками. На рис. 12 показаны протезы ног, разрабатываемые в Японии. Для этих протезов используются углеродные волокна Торейка фирмы Тогау Industries. Существующие цены на углеродные волокна вполне приемлемы для этого вида продукции. [c.481]

Собственно композиционный материал получали в результате горячего прессования покрытых и уложенных в форму ориентированных в одном направлении волокон. Режимы прессования температура 1125 С, давление 245 кгс/см , время 3—5 мин. Были получены пластины размером 25x3x1,5 мм с содержанием 45 об. % волокон, с плотностью, близкой к расчетной (5,78 г/см ). Исследование свойств углеродных волокон показало, что в процессе электролиза волокна существенно не разупрочнялись. Однако в процессе изготовления композиционного материала методом горячего прессования при температуре 1050° С прочность волокна снижалась с 174 до 122 кгс/мм . Прочность материала, полученного таким образом, составляла 54,4 кгс/мм (при 20° С) и 24,5 кгс/мм (при 1050° С). [c.178]

Вейбула, и строить ее зависимость от длины измеряемого образца, то, пренебрегая существованием специфических дефектов, можно более корректно охарактеризовать прочность углеродного волокна. Измеренная таким образом прочность при растяжении углеродных волокон высокопрочного и высокомодульного типа на основе ПАН на участке длиной 0,1 мм равна 9-10 ГПа [27]. Эта величина составляет 1/20 теоретического значения и 1/2 прочности нитевидных монокристаллов графита. Для углеродных волокон на основе жидкокристаллических пеков измеренная аналогичным образом прочность равна 7 ГПа- [28]. Меньшая прочность промышленно производимых углеродных волокон связана с тем, что они не являются монокристаллами и в их микроскопической структуре имеют место значительные отклонения от регулярности. Свойства углеродных волокон можно значительно улучшить вплоть до разрушающего удлинения 2% и прочности 5 ГПа и выше [29]. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...