Цементация в гидрометаллургии меди

ЦЕМЕНТАЦИЯ в ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ МЕДИ [c.46]

Необходимо отметить, что поток информации по вопросам цементации не только не уменьшается с внедрением жидкостной экстракции в гидрометаллургии меди, но и имеет явную тенденцию к росту. [c.102]

Практически применяемые схемы гидрометаллургии меди разнообразны, они могут состоять из разных переделов в зависимости от состава руд и местных условий. На рис. 49 показана общая схема гидрометаллургии. На отдельных заводах ее применяют частично, например, только по ветви цементации либо электролиза. Растворы перед подачей в электролитные ванны полностью очищают от железа либо только восстанавливают его цементной медью или 50г. Возможно также включение в схему экстракции или автоклавной переработке цементной меди. [c.140]

ОЧИСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ В отличие от процессов извлечения меди и благородных металлов из рудных растворов цементацией в гидрометаллургии никеля, цинка и кадмия этот процесс используют для очистки технологических растворов от примесей, вредно влияющих при электролизе. Такими примесями в гидрометаллургии никеля является медь, а в гидрометаллургии цинка и кадмия - медь, кадмий, никель, кобальт, мышьяк, сурьма и др. [c.52]

Другой способ переработки руд — гидрометаллург ч-ч е с к и й — состоит в том, что измельченная руда выщелачивается путем обработки ее серной кислотой или аммиачными растворами. При этом медь, содержащаяся в руде, переходит в раствор. В дальнейшем полученный раствор подвергают электролизу или цементации (осаждение железом). [c.17]

Процессы цементации широко распространены в современной гидрометаллургии. Особенно часто этим методом пользуются для выделения меди из растворов, содержащих много примесей или мало меди. Основная реакция метода — замещение железом меди в сульфате с выводом в осадок так называемой цементной меди [c.134]

Бедные окисленные руды перерабатывают гидрометаллургическими способами. Медь из них выщелачивают растворами разных реагентов, а затем восстанавливают электролизом либо цементацией. Иногда из растворов осаждают химические соединения, которые сушат и восстанавливают огневыми способами. Главный недостаток гидрометаллургии — в ее меньшей интенсивности и обычной невозможности попутного извлечения золота и серебра. [c.74]

Главной причиной экстремального характера концентрационной зависимости скорости цементации является структура цементных осадков. Установлено [30], что скорость цементации и пористость цементных осадков сильно закоррелированы. Чем выше начальная концентрация меди в растворе, тем меньше пористость цементных осадков и тем больше сопротивление раствора в порах осадка. В концентрированных растворах пористость осадков становится настолько малой, что скорость цементации практически равна нулю. В гидрометаллургии меди [31] растворы, содержащие свыше 20 кг/м меди, предварительно разбавляют с целью увеличения скорости цементации. Другим методом увеличения скорости цементации меди железом в концентрированных растворах является предварительная активация поверхности железа в растворе кислоты или разбавленном медном растворе. [c.18]

В промышленных масштабах извлечение меди из растворов цемента, цией железом, по данным работы [ 94], используется с 1752 г. Несмотря на появление эффективного экстракционного способа извлечения меди из растворов, цементация продолжает оставаться важным промьшщенным способом извлечения меди из растворов от выщелачивания медных руд Наиболее часто применяемыми в гидрометаллургии меди являются растворы следующего состава, кг/м 0,3 - 5,0 Си 2,0 - 8,0 Fe 0,2- [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...