Питание фронта кристаллизации жидким металлом

Питание фронта кристаллизации жидким металлом [c.80]

Как отмечалось выше, эффективность питания в период затвердевания зависит главным образом от ширины зоны двухфазного состояния, т. е. от интервала затвердевания, температуры заливки и распределения температур в жидкой сердцевине отливки. Необходимый поток жидкого металла вблизи фронта кристаллизации для увеличения мелкокристаллической зоны отливки можно обеспечить, создав некоторый температурный перепад между низом и верхом, периферийной и осевой частями отливки. Эти положения подтверждаются практикой заливки форм с последующим поворотом на 10—90° при производстве ответственного фасонного стального литья. [c.81]

Особенно большой температурный градиент в жидком металле создается в период формирования поверхностной мелкокристаллической зоны. В сочетании с высоким коэффициентом диффузии конвективные потоки обеспечивают обильное питание фронта кристаллизации жидким металлом и интенсивный отвод оттесненных макро- и мнкроиримесей. Это положение подтверждается минимальным количеством неметаллических и газовых включений в поверхностном слое отливки (рис. 40). [c.53]

Вксоксе качество металла оглнвок достигается созданием условий направленного теплоотвода и соответственно затвердевания отливки, а также постоянного питания фронта кристаллизации жидким металлом. В результате этого отливки и слитки ке имекуг усадочной и газовой пористости, неметаллических включений. [c.422]

В соответствии с исследованиями [44], при температуре 1400° С под влиянием углерода, выделяющегося из органических связующих и добавок, происходит восстановление двуокиси кремния по реакции Si02+ Si0f+С0. Поэтому окисление компонентов жидкого металла в дальнейшем может идти через газовую фазу СО. Наличие в жидком металле водорода, азота и кислорода, не связанных в соединения, интенсифицирует образование неметаллических включений в процессе кристаллизации жидкого металла. Количество, форма, размер и распределение неметаллических включений определяются большим количеством факторов, в том числе интервалом и фронтом кристаллизации, температурой и вязкостью, конвективными потоками и режимом питания отливки, вводом раскислителей и модификаторов. Если продукты раскисления смачиваются жидким металлом, включения имеют сплющенную или более сложную форму, если не смачиваются,— сферическую. [c.100]

Большое влияние на глубину мелкокристаллической поверхностной зоны отливки оказывает температура заливки жидкого металла. Опыты проводились на образцах (диаметр 50 мм, длина 200 мм) из нейзильбера и углеродистой стали, полученных в металлических формах с перлитным покрытием (табл. 23). В зависимости от температуры перегрева при заливке глубина мелкокристаллической зоны колеблется от 4,5 до 15 мм для нейзильбера и от 3,5 до 6 мм для углеродистой стали. Уменьшение глубины мелкокристаллической зоны при увеличении температуры заливки жидкого металла происходит в определенном интервале температур, при котором получают максимальное развитие ликвационные процессы и происходит быстрое образование плотного термодиффузионного (загрязненного примесями) слоя на фронте кристаллизации. Термодиффузионный слой блокирует рост мелкокристаллической зоны и способствует формированию столбчатых кристаллов. При дальнейшем увеличении температуры возникают мощные конвективные потоки жидкого металла, размывающие термодиффузионный слой и обеспечивающие обильное питание мелкокристаллической зоны. Особенно интенсивно эти процессы протекают при кристаллизации нейзильбера, в меньшей мере — при кристаллизации углеродистой стали (табл. 24). При увеличении металлостатического напора и скорости разливки глубина мелкокристаллической зоны в образцах из стали 35Л увеличивается (табл. 25). [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...