Сталь конструкционная автоматная и ее свойства

Механические свойства стали конструкционной автоматной [c.167]

Сталь конструкционная автоматная и ее свойства [c.43]

Механические свойства стали конструкционной автоматной (по ГОСТ 1414>54) [c.454]

Сталь конструкционная автоматная (ГОСТ 1414-54). Механические свойства сталей приведены в табл. 245. [c.445]

Механические свойства конструкционной автоматной стали горячекатаной не термообработанной (по ГОСТу 1414-54) [c.44]

Сталь (16). Углеродистая сталь (16). Легированная сталь (17). Условное обозначение широко применяемых марок стали (20). Маркировка углеродистой и легированной сталей окраской (21). Свариваемость конструкционной стали (24). Химический состав углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (25). Механические свойства и результаты технологических испытаний углеродистой стали обыкновенного качества (26). Примерное назначение углеродистой стали обыкновенного качества (27). Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (27). Примерное назначение качественной конструкционной углеродистой стали (29). Механические свойства конструкционной качественной холоднотянутой (калиброванной) стали (31). Химический состав автоматной [c.532]

Механические свойства конструкционной автоматной стали [c.29]

К конструкционным углеродистым сталям относится автоматная, отличающаяся повышенным содержанием серы (до 0,3%) и фосфора (до 0,15%)- Особенность этих сталей — хорошая обрабатываемость резанием, так как и сера и фосфор резко снижают пластичность стали. При механической обработке образуется короткая и ломкая стружка, что особенно важно для быстроходных станков-автоматов. Поверхность обработанных деталей-чистая и ровная. Предназначены для изготовления малоответственных деталей, от которых не требуется высоких, механических свойств (пальцы, втулки, крепежные детали и др.). Маркируются эти стали А12, А20, АЗО, А35,, [c.63]

Механические свойства горячекатаной, термически необработанной, конструкционной автоматной стали [c.449]

Таблица 14,16. Механические свойства горячекатаной без термообработки и калиброванной нагартованной автоматной конструкционной сернистой стали по ГОСТ 1414—75

По назначению стали подразделяют на конструкционные (например, цементуемые, улучшаемые), инструментальные и с особыми свойствами. К последним относят автоматные , пружинные, шарикоподшипниковые, износостойкие, коррозионностойкие, теплоустойчивые, жаропрочные, электротехнические и другие стали. [c.155]

В зависимости от назначения и свойств углеродистые стали разделяются на 1) обыкновенного качества, применяемые большей частью в состоянии поставки, без последующей термической обработки 2) качественные конструкционные, применяемые для деталей, подвергающихся термической обработке 3) инструментальные. Особое место занимают листовые стали для холодной штамповки и автоматные стали. [c.141]

Для изготовления малоответственных деталей применяют автоматные стали — низкоуглеродистые стали с повышенным содержанием серы и фосфора. Недостатками этих сталей являются пониженная пластичность и вязкость, а также повышенная склонность к коррозии. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали приводятся в табл. 23.1 и 23.2. [c.690]

Размер микронеровностей на обработанной поверхности зависит от метода и режимов обработки, геометрии резца, свойств обрабатываемого материала, вибрации станка, смазочно-охлаждающей жидкости. Ориентировочные значения классов шероховатости поверхности при различных видах обработки приведены в табл. 5. При принятом виде обработки наиболее существенное влияние на шероховатость поверхности оказывает подача и скорость резания. С увеличением подачи шероховатость поверхности увеличивается, вследствие увеличения остаточных гребешков. Увеличение скорости резания приводит к улучшению шероховатости поверхности. На шероховатость поверхности влияют также механические свойства материала заготовки. Заготовки из специальных автоматных сталей с повышенным содержанием серы и марганца позволяют получать лучшую шероховатость поверхности, чем из конструкционных сталей. [c.212]

Для получения после цементации и последующей термической обработки высокой твердости поверхности и пластичной сердцевины детали изготовляют из низкоуглеродистых сталей, содержащих 0,1—0,2% С] с неупрочняемой сердцевиной — качественных конструкционных сталей 10, 15, 20, автоматных сталей А12, А20, сталей обыкновенного качества СтЗ, Ст4. Углеродистые стали применяют для изготовления малонагруженных деталей, работающих в основном на износ, когда прочность сердцевины не влияет на эксплуатационные свойства детали. [c.108]

Обрабатываемость углеродистых и легированных конструкционных и инструментальных сталей. Обрабатываемость углеродистых сталей в первую очередь зависит от содержания в них углерода. Наилучшую обрабатываемость имеют термически не обработанные стали с содержанием углерода 0,2—0,3% при меньшем и большем содержании углерода обрабатываемость непрерывно ухудшается. Сера и фосфор, ухудшая эксплуатационные свойства углеродистых сталей, при определенном содержании улучшают их обрабатываемость. Например, добавки серы в количестве 0,08—0,3% и фосфора до 0,15% значительно повышают обрабатываемость низкоуглеродистых сталей. То же самое можно сказать и о марганце, если его содержание не превышает 1%. Вследствие этого автоматные стали, содержащие серы до 0,3—0,4%, фосфора до 0,15% и марганца до 0,7—1 %, обрабатываются со скоростями резания в 1,5—2 раза более высокими, чем те, которые допускают при резании малоуглеродистых сталей. [c.285]

Особо следует отметить результаты, полученные при испытании сульфофрезола. Видимо вследствие недостаточных проникающих свойств сульфофрезола в опытах наблюдался большой разброс стойкости — от 6 до 45 мин, что привело к высокому коэффициенту вариации, равному 0,7. По сравнению с сульфофрезом, являющимся в настоящее время наиболее широко используемой жидкостью на операциях автоматной обработки конструкционных сталей, масла МР-1, МР-2, ИС-12ч-20% УТ-99 увеличили среднюю стойкость сверл в 3—3,8 раза при значительном уменьшении коэффициента вариации (до 0,15—0,35), [c.100]

Химический состав и мехэиические свойства автоматной стали приведены в табл. 30 и 31. Сера является основной примесью в автоматной стали и сообщает ей свойство хорошей обрабатываемости. Сталь автоматную можно также отнести к качественным конструкционным сталям. [c.113]

Распространение станков с программным управлением (см. п. 3.14.55), работающих без непрерывного обслуживания, потребовало создания качественно новых сталей для изготовления широкой номенклатуры конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и обладающих хорошей обрабатываемостью резанием. В результате появились автоматные углеродистые и легированные стали, содержащие для улучшения обрабатываемости свинец или селен вместо серы и фосфора. Свинец не растворяется в феррите, а находится в виде дисперсных частиц, мало понижающих прочность и вязкость, однако способствующих улучшению условий схода стружки, ее дробления, а также повышению режимов резания. Селен в стали содержится в виде мелкодисперсных соединений также способствующих улучшению обрабатываемости ее. Автоматные стали легируют хромом, никелем, молибденом. ГОСТ 1414Е помимо шести марок сернистофосфористых сталей установлены двенадцать марок, содержащих свинец или селен, свойства некоторых из них приведены в табл. 6. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...