Монтаж контактных экономайзеров

Первоначальные затраты, т. е. затраты на изготовление и монтаж контактного экономайзера, примем пропорциональными расходу металла и объему насадки. Процент амортизационных отчислений принят по [Л. 37]. [c.145]

Монтаж контактных экономайзеров [c.42]

Во многих случаях при монтаже контактного экономайзера или группы экономайзеров устанавливается промежуточный теплообменник, снимающий с повестки дня различные ограничения санитарных органов в отношении использования воды, нагретой в контактном экономайзере, так как она к потребителям не поступает, а используется в качестве промежуточного теплоносителя. В качестве промежуточного теплообменника устанавливается серийный водоводяной скоростной подогреватель. [c.201]

МОНТАЖ, НАЛАДКА, ИСПЫТАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОНТАКТНЫХ И КОНТАКТНО-ПОВЕРХНОСТНЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ И КОТЛОВ [c.222]

Выше был и перечислены основные работы по монтажу контактных экономайзеров. При установке контактно-поверхност-ных агрегатов типа АЭМ или котлов типа КПГВ объем работ должен быть допол нен операциями, проводимыми при монтаже традиционных поверхностных котлов и экономайзеров. Речь идет о монтаже rasoiBoro оборудования горелочных устройств, систем их автоматического управления и регулирования и т. д. В установках с промежуточным теплообменником, особенно при их сооружении вне здания, главное внимание должно быть уделено предотвращению замерзания воды в секциях теплообменника, калачах, перепускных штуцерах, в арматуре, причем в процессе и эксплуатации, и монтажа. Поэтому целесообразно при выполнении монтажных работ, если они ведутся в холодное время года, устанавливать на водоподводящих трубах заглушки внутри здания, чтобы исключить возможность попадания воды (до полного завершения монтажных работ) в наружные трубопроводы и в теплообменник. Помимо упомянутой выше проверки работы водораспределителя и плотности корпуса тепл оутилизатора, включая его люки, в объем предпусковых работ входит также проверка работоспособности плотности [c.223]

По данным НИИСТ и Промэнерго, стоимость контактных экономайзеров и вспомогательного оборудования составляет в среднем 100—150 руб., а с учетом монтажа—150—200 руб. на. 1 т/ч подогреваемой воды, или 2,5—4,0 тыс. руб на 1 Гкал ч тенлопроизводительности экономайзера. [c.109]

Укргипролегпромом в 1961 г. запроектирована установка контактных экономайзеров в котельной Львовского кожевенного завода. В настояи ее время начат их монтаж. [c.52]

К настоящему времени накоплен значительный опыт расчета, разработки конструкций, изготовления, монтажа и эксплуатации контактных экономайзеров, контактных и контактно-поверхно-стных котлов, определены на основании многолетних наблюдений и многочисленных исследований теплотехнические, тенлохими-ческие и технико-экономические показатели этих установок. [c.8]

Согласно данным НИИСТ и Союзхимнромэнерго стоимость контактных экономайзеров и вспомогательного оборудования составляет в среднем 150—200 руб., а с учетом монтажа — 200— 250 руб. на 1 т/ч подогреваемой воды, или 3,5—5,0 тыс. руб. на 1 Гкал/ч теплопроизводительности экономайзера. [c.146]

Первые образцы КЭ-Б-900 были установлены в котельной Киевской прядильно-ткацкой фабрики, бани № 11 в г. Горьком (установка и испытания проведены Горьковским инженерностроительным институтом под руководством Н. П. Карягина) и Горьковского молочного комбината. Монтаж всех экономайзеров в г. Горьком осуществлен по инициативе и при участии Энергосбыта Горэнерго. На Горьковском молочном комбинате впервые в СССР установка контактного экономайзера произведена по схеме с промежуточным теплообменником нагретая в экономайзере вода используется как промежуточный теплоноситель для нагрева воды, поступающей на пищевое производство. Данные об установке этих экономайзеров и основные результаты их испытаний приведены в табл. IV-4. Как видно из таблицы, наибольший эффект достигнут в бане № 11 г. Горького, что объясняется большим расходом подогреваемой воды. Наименьший эффект получен на Горьковском молококомбинате из-за сравнительно высокой температуры исходной воды (19 °С) и применения схемы с промежуточным теплообменником. [c.99]

Опорная решетка под рабочим слоем нвсадки, имеющим высоту до 1,5—2,0 м, а иногда и больше, должна быть соответствующим образом рассчитана. При изготовлении ее из углеродистой стали необходимо учитывать, что решетка является одним из наиболее корродируемых и одновременно ответственных элементов экономайзеров контактного и особенно контактно-поверхностного типов. Вместе с тем, если принять, что детали опорной решетки должны в минимальной степени загромождать сечение экономайзера, то рекомендуем при изготовлении ее из прутков устраивать поперечные опорные стальные полосы толщиной не менее 8—10 мм, устанавливаемые с шагом не более 300—400 мм и привариваемые к корпусу контактной камеры. Диаметр прутков при этом принимается равным 8— 10 мм. При возможности опорную решетку целесообразно изготовлять из нержавеющей стал и. Основная часть опорной решетки может быть выполнена и из полосовой стали (полосы ставятся на ребро). Прутья или полосы приваривают к раме решетки, изготовляемой из соответствующей прокатной стали, например из уголков. Расстояние между соседними прутками или полосами в свету должно быть не более 80 % от диаметра ил и высоты колец. Решетки могут быть цельными, в этом случае они устанавливаются при изготовлении корпуса экономайзера. Они могут быть и секционными. Тогда их установка возможна в любое время, в том числе и при монтаже, если их можно завести в корпус через люки или другие отверстия. Решетки могут привариваться к корпусу экономайзера. Секционные решетки целесообразно устраивать съемными. [c.153]

Независимо от источника поставки монтаж всех модификаций контактных аппаратов идентичен. Все они должны быть установлены на фундамент, выверены по уровню и только после этого крепятся к фундаменту. При установке вне здания фундамент должен быть выше, чем при установке оборудования в здании (с учетом высоты сцежного покрова). Только после прикрепления корпуса к фундаменту могут осуществляться монтаж газоходов и трубопроводов, а также присоединение их к корпусу экономайзера или котла. При проверке подводящего газохода к корпусу экономайзера необходимо предотвратить попадание в газоход стекающей по корпусу контактной камеры воды. С этой целью необходимо, чтобы уклон газохода в сторону корпуса был не менее 10—20°. [c.222]

Временные технические указания по проектированию, монтажу и эксплуатации установок блочных контактных газовых экономайзеров в отопительно-производственных котельных (РСН 183—70). Киев, Изд. НИИСП Госстроя УССР, 1970. 18 с. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...