Построение диаграммы истинная деформация — температура

Построение диаграммы истинная деформация — температура [c.215]

Величина зерна по диаграмме истинных деформаций (по И. М. Павлову) получается больше величины зерна, определенной по диаграммам, построенным на основе изменения внешних размеров образцов. Эта разница наиболее ярко выражена в критических степенях деформации и близких к ним, а также при температурах 800 и 850°. Кроме того, в диаграммах истинных деформаций интервалы критических степеней деформации значительно шире. [c.62]

Описанные выше закономерности для изменения величины зерна в зависимости от общих деформаций и температуры почти не отличаются от тех, которые вытекают из анализа диаграмм рекристаллизации, построенных по истинным деформациям. [c.116]

В этих работах при линейном, плоском и трехосном сжатии сопротивление деформированию при различных температурах и различных способах сжатия сравнивалось путем построения диаграмм истинных напряжений, по оси абсцисс которых откладывали относительную степень деформации [c.174]

Большое влияние на коэффициент упрочнения оказывают трещины, возникающие при деформации образца. Как показал эксперимент, стронций во всем исследованном интервале температур является хрупким материалом. Причиной возникновения трещин является низкая пластичность стронция, а также имевшиеся еще до деформации трещины в теле исходного образца. В результате коэффициент упрочнения стронция оказался значительно ниже, чем предполагалось. Для построения диаграмм истинных напряжений 5г был использован только начальный участок индикаторных диаграмм — в основном до степени деформации 0,3, при которой чаще всего начинают появляться видимые трещины. [c.22]

При наличии полиморфного превращения, например Ре - Рео,. зависимость усложняется. Полиморфное превращение измельчает зерно и поэтому нагрев на температуру нийсе и намного выше критической точки сопровождается образованием более крупного зерна (рис. 15, а), чем нагрев чуть выше температуры превращения. На рис. 15, г показана так называемая истинная диаграмма рекристаллизации, построенная И. М. Павловым и др. Размер зерна при этом показан двумя контурами. Верхний контур дает размер зерна с учетом истинной степени деформации на том участке шлифа, где этот размер определяется, нижний — разм-ер зерна для сред ней степени деформации, определяемый обычными способами. Практически различие оказывается небольшим, особенно для больших степеней деформации. Поэтому для большинства случаев мон<но пользоваться обычными диаграммами. [c.733]

Кривые растяжения. Указанные характеристики как при комнатной, так и при повышенных температурах обычно определяют в испытаниях, в которых скорость деформации постоянна, а изменение нагрузки фиксируется. В результате таких испытаний получаем диаграмму растяжения, записанную машиной, с помощью которой помимо перечисленных выше общепринятых характеристик могут быть определены также предел упругости <Гу, предел пропорциональности (г ц и истинное сопротивление отрыву 5к. ХОхя построения истинной диаграммы де( юрмирования в пластической области диаграмма, полученная на машине, должна быть перестроена с использованием известного значения модуля нормальной упругости [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...