Микроструктура материалов к коррозионному растрескиванию

Из приведенного экспериментального материала очевидна роль металлургических параметров в процессе разрушения при КР. Хотя некоторые направления по составам были определены, поведение при КР любого нового разработанного сплава не может быть предсказано по химическому составу сплава. Поэтому влияние состава и микроструктуры должно определяться экспериментально. Для понимания фундаментальных процессов в коррозионном растрескивании необходима систематическая работа с простыми бинарными сплавами, в которых могут быть выделены отдельные параметры. [c.413]

Важно, чтобы на одном из участков поверхности произошло некоторое течение, вызывающее скорее локальную коррозию под напряжением, чем общее химическое растворение [29]. Вначале химическое взаимодействие приводит к появлению питтингов, которые становятся концентраторами напряжений, поэтому под действием приложенного напряжения происходит локальное течение материала. Коррозионная среда должна быть такой, чтобы металл растворялся, а не образовывал пассивирующую пленку. Если в микроструктуре содержатся анодные фазы, то они растворяются предпочтительнее. Когда анодные фазы расположены по границам зерен, сплав обнаруживает интенсивное растрескивание по границам зерен. В некоторых сплавах под действием кор-)озионной среды питтинги располагаются по полосам скольжения. Изменение характера скольжения в зернах стареющих сплавов также влияет на сопротивление коррозии под напряжением явно выраженные полосы скольжения, связанные с несостаренным состоянием, способствуют ускорению процесса. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...