Постарение масел

Пробивные напряжения кабельной бумаги, постаренной в масле и соволе [c.122]

Рис. 63. Изменение вязкости медно-аммиачных растворов картонов, постаренных в масле при 105—110° С.

Рис. 64. Изменение медных чисел картонов, постаренных в масле при 105—110° С.

Опытные и вычисленные значения вязкости медно-аммиачных растворов картонов, постаренных в масле [c.131]

Для обоих картонов, постаренных в обоих маслах, показатель старения а оказался одинаковым, равным 0,62 при выражении времени старения в часах. Таким образом, формула изменения вязкости медно-аммиачного раствора [c.131]

Рис. 66. Изменение медных чисел мягкого картона, постаренного в масле при 150 С.

Значения медных чисел картонов с увеличением продолжительности старения все время возрастают, причем темп роста в начальных точках старения значительно выше, чем в последуюш их. В начале старения влияние качества масла на медные числа не замечается, но, начиная с 20 ч, у обоих картонов медные числа оказываются больше в случаях старения в более быстро окисляющемся масле Хд 1, Из данных табл. 17 видно, что скорость роста медных чисел у мягкого картона больше, чем у твердого у образцов мягкого картона, проваренных в масле № 1, медные числа, начиная с 20 ч старения, растут быстрей, чем у образцов, проваренных в масле № 2. Больший рост медных чисел у мягкого картона указывает на более быстрое старение его, что объясняется более интенсивным поглощением продуктов окисления масла. Соответствующую картину мы видим по характеристикам масла кислотные числа масел, постаренных с мягким картоном, меньше, чем у масел, постаренных с твердым картоном. [c.134]

Существенной разницы между сопротивлением про-дгвливанию образцов, постаренных в одном и том же масле, но с разными картонами, не обнаружено. Одна- [c.135]

По изменению вязкости медно-аммиачных растворов конденсаторной бумаги получен следующий результат у образцов, постаренных в масле № 2, паде -1ие вязкости было замедленным по сравнению с образцами, проваренными в масле № 1 влияние присутствия того или иного картона практически не обнаружено (табл. 20). [c.136]

Вычисление значений вязкости произведено по формуле, аналогичной выще примененной формуле для вязкости картонов, с той разницей, что постоянная В принята равной 25 мпуаз. Образцы бумаги, постаренные в масле № 1, имели показатель старения а = 0,49, одинаковый для образцов, находившихся в масле с мягким и твердым картоном для образцов, постаренных в масле № 2, а = 0,44, также одинаковый для образцов, находящихся в присутствии мягкого и твердого картонов. Опытные и вычисленные значения вязкости хорошо укладывались на одной кривой. Для конденсаторной бумаги получено хорошее совпадение в изменениях вязкости и сопротивления продавливанию. [c.136]

Исходные характеристики картонов, постаренных в воздухе и в масле при 150 С [c.138]

По изменению медных чисел образцы картонов расположились в такой же ряд интенсивности старения, как и по изменению вязкости. Изменения медных чисел картонов, постаренных в масле при 150° С, значительно превосходят их рост при старении картонов в воздухе при той же температуре. Значения содержания а-целлюлозы в картонах, определенные в процессе старения в масле, представлены в табл. 26. [c.144]

Степень снижения содержания а-целлюлозы в картонах оказалась не в соответствии со степенью снижения вязкости и роста медных чисел наибольшее снижение а-целлюлозы в конце режима старения обнаружил сульфат-целлюлозный картон оба хлопковых картона оказались с этой точки зрения практически равноценными. Отношения процента роста медных чисел картонов, постаренных в масле в течение 125 ч, к проценту роста медных чисел тех же картонов, постаренных в воздухе, 144 [c.144]

В масле, наименее интенсивно в воздухе. Это положение хорошо иллюстрируется соотношениями показателей старения бумаг, постаренных в разных средах [c.150]

Изменение прочности на продавливание конденсаторных бумаг, постаренных при 105° С в воздухе, соволе и масле [c.151]

Результаты определения вязкости медно-аммиачных растворов образцов телефонной бумаги, постаренных в масле и соволе при 105° С, представлены в табл. 32 н на рис. 75. [c.153]

Уменьшение вязкости до 30 мпуаз бумаги, постаренной в соволе, происходило (по расчету) за 275 суток, для бумаги, состаренной в масле, — за 215 суток, т. е. в 1,28 раза быстрей. [c.154]

При проведении аналогичных исследований изоляции проводов после старения их при 105° С были использованы две жидкости совол и масло, причем у образцов, постаренных в масле, вязкость была определена только для последней точки старения. Определяли так- [c.155]

Анализ бумажной изоляции, снятой с проводов, постаренных в масле и соволе при 105° С [c.155]

Вязкость бумаги, снятой с провода, постаренного в масле в течение 1 440 ч, оказалась немного ниже вязкости образца бумаги из рулона, постаренного при тех же условиях без меди (105° С, 1 440 ч). К последнему сроку Старения зольность бумаги, снятой с провода, увеличилась вдвое. Поверхность бумаги, непосредственно соприкасавшаяся с медью, приобрела розоватый цвет с металлическим блеском, что указывает на образование продуктов взаимодействия меди с маслом и их сорбции бумагой. Это подтвердилось резки.м увеличением содержания меди в золе в исходном состоянии оно составляло 0,9%, после проварки в масле в течение 1 440 ч возросло до 31,6%. [c.157]

Для бумаги, постаренной в масле, в продольном направлении = 0,083, в поперечном — 0,12. [c.158]

Наружный осмотр постаренных образцов показал следующее 1) Бумага после проварки в масле в тече-158 [c.158]

Изменение характеристик непросушенной бумаги, постаренной в масле в колбах с масляными затворами и без таковых при 105 С [c.162]

В качестве вспомогательного метода оценки степени теплового сгарения целлюлозных материалов может быть использовано изменение структуры волокон, наблюдаемой под микроскопом Л, 76], Постаренные волокна, ставшие хрупкими, при изготовлении общепринятым способом препаратов для рассмотрения под микроскопом, ломаются, становятся более короткими. Многократное пользование этим методом показало хорошую воспроизводимость и достаточно четкое изменение в зависимости от степени старения. Микроскопический метод позволяет оценивать состояние целлюлозного материала по очень малым образцам, а также в разных слоях — наружных и внутренних. Понятие, что этот метод дает чисто качественную оценку степени старения, но в ряде случаев оказывает большую пользу, как, например, при оценке состояния изоляции трансформаторов при профилактических осмотрах и при авариях. Иа рис. 78 и 79 показаны микрофотографии образцов целлюлозного и хлопкового картонов, прошедших разное время старения в трансформаторном масле при 100° С в открытых стеклянных сосудах. Приведенные мпкрофотогрофии, заимствованные из работ лаборатории Московского трансформаторного завода, дают возможность оценить влияние типа волокна и времени старения на степень постарения картонов, а также показывают замедление старения в средних слоях картонов. Последнее обстоятельство дает указание на влияние толщины бумажной изоляции на стойкость к тепловому старению. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...