Вальки

Решения уравнений (11) и (12), отвечающие надлежащим экспериментальным условиям, дают с в функции D, g ц t. Если считать коэффициент диффузии D независящим от концентрации, то его величину можно узнать из таблиц Стефана и Ка-вальки [111]. Приближенные значения этого коэффициента в случае зависимости его величины от концентрации можно уз- [c.53]

Рис. 238. Влияние температуры и времени гомогенизации на сопротивление коррозионному растрескиванию листового материала (2 мм) сплава типа 01911 (В. И. Елагин, В. С. Синявский, А. А. Петрова, В. Д. Вальков)

Цилиндр и плоскость. Соприкасание для Р, равного нулю, по прямой линии. Под действием силы давления Р образуется поверхность давления в виде прямоугольника шириною 2Ь и длиною I (равной длине валька), причем />6 (фиг. 156). [c.188]

Давление распределяется по эллипсу на ширине валька. Наибольшее давление равно [c.188]

Два цилиндра с параллельными осями. Как и в случае 6 получим поверхность давления в виде прямоугольника шириною 26 и длиною I (равной длине валька). Радиусы вальков равны и г . Этот случай можно свести на 6-й, если положить // = 1//-2. [c.189]

На фиг. 15 представлена аналогичная конструкция вертикального водотрубного испарителя фирмы Вальке. Кипятильные трубки нагревательной системы выполнены из латуни. Сепарирующее устройство испарителя состоит из ряда перегородок, отвод сепарируемой влаги осуществляется в водяное пространство испарителя. Воздух из пространства первичного пара отводится через воздушник 9 наружу. Питание испарителя водой производится в верхнюю часть его. [c.70]

Вальков В. Д. Влияние структурного состояния на механические свойства и сопротивление коррозионному растрескиванию алюминиевых сплавов систем А1—Zn—Mg и Al—Zn—Mg—Си Автореф. канд. техн. наук. дис. М.. 1976. [c.246]

Асфальтовая стяжка укладывается полосами шириной 2—3 м по маякам и уплотняется вальком или доской — шаблоном. В асфальтовой стяжке устраиваются температурные швы. Для образования швов при укладке асфальта закладывают деревянные рейки шириной 10 мм, которые после устройства стяжки вынимаются. Асфальтовая стяжка пе огрунтовывается. По поверхности цементной стяжки наклеивают рулонный ковер через 3—5 дней после ее устройства. На асфальтовую стяжку рулонный ковер наклеивают непосредственно после укладки асфальта. Стяжка должна быть сухой и чистой. [c.262]

Рис. 230. Влияние температуры отжига на предел текучести (/) и на сопротивление коррозионному растрескиванию отожженных (2) и нагартованных образцов (5) из сплава АМгб (В. С. Синявский, Е. А. Мельникова, В. Д. Вальков)

Рис. 239, Коррозионная стойкость сплава Д16, склонного к МКК, определенная по количеству выделившегося водорода (1) по изменению электропроводности (2) и по. глубине МКК (на шлифах) (3) (В. С. Синявский, В. Д. Вальков, А. А. Крастилевский, Н. М. Наумов)

Рис. 240. Результаты испытаний сплава 01905 на установке Сигнал (/) и в скобах (2) (В. С. Синявский, В. Д. Вальков, М. В. Беганов)

Фиг. 138. Приспособление для (Контроля линейного размера детали на вяутри-шлифо,вальком станке (с гидравлическим приводом).

Получение горячих смесей представляет ряд трудностей, так как для их изготовления необходимо иметь асфальтобетонные заводы. На отдельных дорогах имеются асфальтобетонные стационарные смесители, оставленные строительными организациями. Однако зона их действия весьма ограничена и перевозить горячую смесь дальше чем на 40—50 км нельзя ввиду ее остывания. Некоторые Упрдоры для проведения небольших объемов ремонтных работ готовят асфальтобетонные смеси на заводе в виде брикетов, развозят их по дороге и перед ремонтом разогревают в котлах до 160—170° С [39]. Однако этот способ трудоемок и неэкономичен. При наличии котлов с приспособлениями для. механического перемешивания применяют литые асфальтобетонные смеси, укладываемые вручную и уплотняемые вручную вальками. [c.189]

Выверяют индикатором, установленным на корпусе и]ли-фовальноп бабки плоскошлифо-валького станка, поверхности 2, 9, 5 и 6 на параллельность перемещению тола станка по станине. Допускаемые отклонения 0,02 мм иа длине 1000 мм. [c.150]

От применения тех или иных инструментов, приспособлений или инвентаря зависит качество выполняемых работ. Так, например при заливке компаунда в формы (полумуфты) применяют лотки, а также киянки или вальки. Эпоксидный компауцд для предотвращений образования газовых включений (пузырьков и раковин) заливается в формы медленно с небольшой высоты (рис. 24) непрерывной струей. При заливке следят, чтобы струя компаунда шириной 10—15 мм с лотка сразу же переходила на стенку формы. Во время заливки компаунда и некоторое время после ее окончания по корпусу формы постукивают киянкой или вальком, уско ряя процесс выделения газовых пузырьков на поверхность. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...