Выбор шпоночных канавок

Ступица. Для выбора толщины металла в ступице (от шпоночной канавки до наружной поверхности ступицы) мм (фиг. 24) [c.309]

Шпоночные канавки у валов в большинстве случаев фрезеруют после токарной обработки. Выбор способа фрезерования шпоночных канавок зависит от формы и размеров канавки и имеющихся типов станков. [c.98]

Выбор фрезы. Выберем для этой фрезерной операции дисковую фрезу из быстрорежущей стали Р18 диаметром 75 мм и шириной 16 мм (по размеру шпоночной канавки). Число зубьев фрезы 2=18. [c.249]

Выбор схемы фрезерования. Обработка прямоугольных пазов и канавок производится как дисковыми, так и концевыми фрезами преимущественно на горизонтально-фрезерных, реже — на вертикально-фрезерных станках. Шпоночные канавки фрезеруются также и на специальных шпоночно-фрезерных станках. [c.276]

При расчете и проектировании фрез для совместной обработки канавок и спинок зубьев шпоночной фрезы необходимо иметь в виду, что этому инструменту свойствен значительный перепад, диаметров участков фрезы, образующих канавку, и участков, образующих спинку зуба, необходимо учитывать при выборе диаметра фрезы. Угол между осями фрезы 1 (рис. 41,6) и заготовки 2 можно рекомендовать в пределах (90 — а), где а = 7- -10° (при угле наклона обрабатываемой канавки в пределах 20—25°),. что следует предусмотреть и при расчете профиля зуба рабочей фрезы. Однако при этом на зубьях рабочей фрезы появляются участки с отрицательным задним углом (участок а), которые необходимо подтачивать по задней поверхности. [c.120]

Одним из основных конструктивных элементов фрез является их наружный диаметр. Величина наружного диаметра у фрез концевых и им подобных определяется размерами обрабатываемых ими деталей и не может выбираться произвольной. Так, например, диаметр илпоночной фрезы должен быть равен ширине шпоночной канавки. У фрез цилиндрических и им подобных величина наружного диаметра не определяется однозначно размерами обрабатываемых деталей. Иными словами, заданные поверхности на деталях можно фрезеровать фрезами различного диаметра. При выборе размеров диаметра следует учитывать, что увеличение наружного диаметра фрезы позволяет увеличить диаметр оправки, а следовательно, и нагрузку на фрезу, так как оправка будет более жесткой. Фрезы большого диаметра имеют также улучшенные условия для отвода тепла, что способствует повышению стойкости. [c.73]

Выбор фрезы. Для фрезерования выберем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р9 диаметром 10 мм, равным ширине щпоночной канавки. Концевые фрезы для фрезерования шпоночных канавок называются шпоночными. Шпоночные фрезы имеют цилиндрический хвостовик, которым они крепятся в специальный патрон. Диаметр концевой и шпоночной фрезы с каждой переточкой несколько уменьшается, поэтому перед установкой фрезы в гнездо шпинделя следует проверить ее размер, чтобы ширина шпоночной канавки не получилась меньше заданной. При работе концевыми и шпоночными фрезами надо принимать во внимание осевое биение фрезы, обычно не превышающее 0,05 мм, что вызывает соответствующее увеличение ширины шпоночной канавки против размера фрезы. [c.252]

Ступица. Для выбора толщины металла в ступице (от шпоночной канавки до наружной поверхности стушщы) бет в мм (рис. 26) можно пользоваться формулой [c.146]

Тип развертки выбирается в зависимости от характера обработки, характера отверстия (сквозное, глухое, прерывистое и т.д.), расположения обрабатываемого отверстия, материала обрабатываемой детали, серийности производства и прочих факторов. Так, для развертывания отверстий вручную выбираются развертки, имеющие на хвостовике квадрат для закрепления воротка для развертывания прерывистых отверстий, имеющих шпоночный паз, употребляются развертки с винтовыми канавками (для обработки таких отверстий развертки с прямыми канавками и плавающие развертки не применяются). Для развертывания отверстий, удаленных от торца детали, в тех случаях, когда длины рабочей части стандартной развертки недостаточно и применение удлиненной переходной втулки также не решает вопроса, применяют удлиненную либо насадную развертку на удлиненной оправке. Серийность производства влияет на выбор развертки с экономической точки зрения. Так, при массово производстве может быть целесообразно применение жестких разверток или да><(е специальных типов разверток. В то же время в серийном производстве следует стремиться к применению регулируемых разверток, разверток со вставными н( жами и прочих универсальных констрзгкций. [c.523]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...