Основные Лучеиспускание-Формулы

В высокотемпературных камерных печах с большим свободным объемом рабочего пространства (плавильные отражательные и мартеновские печи, нагревательные колодцы и др.) тепло передается нагреваемой поверхности в основном лучеиспусканием газов и кладки. Температура газа в объеме различна наиболее низка она у пристенного слоя газа в непосредственной близости к нагреваемой поверхности, но чем дальше от них отстоят слои газа, тем выше температура газа. На температурное поле оказывают большое влияние процессы горения, движение струй газа и конвективный теплообмен. Сложная картина теплообмена очень трудна для математического моделирования и поэтому пользуются приближенными решениями. Наиболее простой способ учета теплообмена имеет место, если формулу для расчета количества тепла, переданного поверхности нагреваемого материала привести к классическому закону Стефана-Больцмана [c.24]

Нагрев металлов и других материалов пламенем происходит преимущественно за счет конвекции и лучевого теплообмена между потоком горящих газов и соприкасающимся с ними участком поверхности обрабатываемой детали. Доля тепла, передаваемого радиацией или лучеиспусканием, в общем теплообмене невелика и составляет не более 10—15% от всего количества тепла [2]. Интенсивность вынужденного конвективного теплообмена в основном зависит от разности температур пламени и нагреваемой поверхности металла, а также от скорости перемещения потока газов пламени относительно поверхности металла. Чем больше разность температур пламени и нагреваемой поверхности металла и больше скорость движения его продуктов горения, тем интенсивней конвективный теплообмен. В общем виде удельный тепловой поток пламени количество теплоты, вводимой пламенем в единицу времени через единицу площади нагреваемой поверхности металла, выражается известной формулой Ньютона [c.99]

Анализ экспериментальных данных с помощью формул (17) и (18) показывает, что в обычных условиях литья теплоперенос в поровом пространстве осуществляется в основном лучеиспусканием и истинной теплопроводностью, а роль конвективного теплопере-иоса пренебрежимо мала. Из формул (17) и (18) следует, что свойства покрытий зависят от пористости и состава газообразных продуктов, находящихся в порах (коэффициенты излучения этих газов обычно различаются между собой не очень сильно). Так, увеличение пористости с 0,3 до 0,4 (т. е. на 33%) повышает А, на 45 %, а замена азота в поровом пространстве на водород приводит к росту Хмл почти на порядок. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...