Волочение зажимные

Специальное зажимное устройство, расположенное на волочильном барабане, зажимает конец трубы, затем включают электродвигатель и проводят волочение. В зависимости от размеров трубы скорость волочения регулируют в широких пределах. Чтобы избежать обрыва трубы, запуск стана производят на весьма малой скорости, возрастающей далее до рабочей. [c.272]

Вспомогательное время волочения прутка складывается из времени, затрачиваемого на заправку (задачу) заостренного конца прутка в волочильный инструмент, закрепление конца прутка в зажимном приспособлении каретки (тележки) стана, сцепление тележки стана с движущейся цепью, движение тележки (холостой ход) до конечного выключателя, контакт с которым сообщает тележке обратное направление, и на возвращение тележки волочильного стана в начальное положение. [c.211]

Время на закрепление конца прутка в зажимном приспособлении каретки стана при прочих равных условиях определяется размером и характеристикой зуба зажимных губок. Размер зуба губок нужно принимать с учетом свойств калибруемого металла и условий волочения. На одном из заводов начали применять губки с более мелким зубом, что обеспечило улучшение захвата прутков и увеличение стойкости губок. При двухниточном волочении применение раздельных губок для захвата каждого прутка способствовало улучшению условий захвата. [c.212]

Применение в каретках калибровочных станов зажимных губок и волочильного инструмента рациональной конструкции позволило в цехах, где выполняют операцию острения, значительно сократить расход металла за счет уменьшения длины утоненного конца, но исключить потери металла не удалось. Потери металла при обрезке конца прутка после волочения с учетом того, что на существующих прессах и упорах обрезается и часть годного металла (10—20 мм), достигают 3—4%. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...