Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Закрепление расточные с регулированием по диаметру

Инструмент, применяемый при расточке отверстий в корпусных деталях. При обработке отверстий широко применяют расточные борштанги и комбинированные инструменты сверло-зенкер, зенкер-развертку, расточные резцовые головки, а также расточные блоки, допускающие регулирование по диаметру. Черновое и чистовое растачивание производят жестко закрепленным инструментом — резцами или пластинами. Для окончательной обработки точных отверстий в большинстве случаев применяют плавающий инструмент — плавающие расточные блоки или пластины, развертки, которые обеспечивают большую точность и чистоту поверхности отверстия. На фиг. 128 показана конструкция борштанги для расточки корпуса редуктора.  [c.292]


На той же базе с тем же диапазоном регулирования созданы расточные оправки для чистового растачивания отверстий (рис. 30). Конструкция чистовой оправки аналогична конструкции получистовой оправки, но имеет одну резцовую вставку 5, установленную в головку с микрометрическим регулированием. Кроме того, резцедержатель 5 с микробором крепится непосредственно к хвостовику I. Достаточно широкий диапазон регулирования диаметра, как и на получистовой оправке, достигается перемещением резцедержателя по хвостовику регулировочным винтом 4 и закреплением резцедержателя четырьмя винтами 2.  [c.270]

Наиболее удобны для точной установки и регулирования резцы с цилиндрическим стержнем и резцы-вставки с механическим креплением пластины режущего материала (твердого сплава), либо специально изготовленные пластины с напайным или заделанным алмазом, СТМ и др. В зависимости от условий обработки резцы и резцы-вставки закрепляют в борпггангах или резцовых головках на шпинделе станка, в резцедержателе на столе станка, в промежуточных державках, закрепленных в резцедержателе токарного станка в последнем случае можно применять токарные резцы обычной конструкции. На точность обработки влияет способ закрепления резца и регулирования его на заданный размер. Для повышения жесткости расточных борштанг следует уменьшать их длину и увеличивать диаметр, оставляя между борштангой и отверстием зазор, необходимый для выхода стружки (табл. 28).  [c.575]

Можно рекомендовать также различные конструкции расточного комбинированного Ш1струмента с механическим креплением твердосплавных многогранных неперетачиваемых пластин. Широко применяют для автоматизированного оборудования расточные резцы-вставки (рис. 272) с микрометрическим регулированием вылета (а следовательно, и диаметра расточки). Некоторые шостранные фирмы применяют эти резцы в гамме станков с ЧПУ для )азличных работ по растачиванию отверстий. Могут быть два исполнения таких резцов резец с напаянной пластиной из твердого сплава (или с закрепленной вставкой из эльбора и другого сверхтвердого материала), этот резец обычно применяют для отверстий диаметром ог 20 до 50 мм резец с многогранной ненеретачиваемой твердосплавной пластиной применяют начиная с диаметра 40 мм и выше. Один из таких резцов показан на рис. 272. Корпус 2 резца снабжен точной микрометрической резьбой. На эту резьбу навинчена гайка 3 с делешыми по окружно-  [c.341]

Во ВНИИ разработан А. Н. Альтшуллером метод подналадки специального расточного станка малыми импульсами позволяющий обеспечивать перемещение резца на 0,2 мк. Автоматическая подналадка разработана применительно к тонкому растачиванию отверстий в поршнях под. поршневой палец, обрабатываемых с точностью 1-го класса. После растачивания отверстия его диаметр проверяется автоматически бесконтактным методом с помощью пневматического калибра. Если размер оказывается, меньше допустимого за счет износа резца, изменяется давление воздуха, поступающего в калибр, деформируется мембрана, замыкается контакт, и через реле автоматического регулирования и промежуточное устройство-осуществляется втягивание конуса, а вместе с этим и разжим оправки с закрепленным в ней резцом производится подналадка и размер восстанавливается.  [c.302]



Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 ]



ПОИСК



233 —Закрепление



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте