Пропилена окись

Пропилена окись СзНвО —75,0 —57,8 —112,1 —39,3 —28,4 —21,3 — 12,0 + 2,1 17,8 34,5 —112,1 [c.229]

Окись этилена, пропилена [c.130]

Никель Н1 Окись пропилена ж. 70—90 0,001 9, 669 [c.330]

Окись пропилена 70 170 Без стружки — 2,4 3.2 — [c.567]

Сталь Ст. 3 Окись пропилена высокой чистоты 20 200 0,001 Без видимых изменений [c.568]

Емкость окиси пропилена Сталь Ст. 3 Окись пропилена от—5 до 0 1 [c.570]

Диэтиленгликоль, глицерин, окись пропилена, щелочь не агрессивны по отнощению к углеродистым сталям (см. табл. 21.2 и данные [2, 3]). Однако, учитывая высокие требования к чистоте [c.571]

Окись пропилена дважды промывалась небольшими порциями насыщенного раствора поташа, сушилась поташом, гидридом кальция и перегонялась над гидридом кальция. Г,,,,,,, =34.5° г , =1.3668. [c.340]

Пропионовая кислота, пары Окись пропилена Нитрат серебра Бисульфат натрия Карбонат натрия Хлорат натрия Хлорид натрия Цианид натрия Бихромат натрия Гидроокись натрия [c.192]

Окись этилена, окись пропилена [c.295]

Наибольшее распространение в настояшее время получили неионогенные деэмульгаторы, т е. такие, которые в водных растворах не диссоциируют на ионы. Обычно деэмульгаторы этого типа получаются присоединением окиси этилена или окиси пропилена к органическим вешествам с подвижным атомом водорода. Исходным сырьем для такого синтеза могут служить органические кислоты, спирты, фенолы и др., а также окись этилена и окись пропилена. [c.31]

Пропилена окись Светильный Гйз. . Сероводород. . . . Сероокись углерода Сероуглерод. . . . [c.428]

Пропилена окись, Светильный газ. . Сероокись углерода Сероуглерод. . . [c.72]

Окись этилена, окись пропилена, этилтрихлор-силан [c.524]

В холодильных установках, используюш,их фторхлорпроиз-водные углеводородов (фреоны), для защиты металлов можно применять органические окиси, например окись пропилена . [c.170]

И8 пропилена и аммиака. .. в среднем по отрасли. .... Окись этилена (арямов окисление этилена). ............. [c.7]

В агрессивных газах и парах применяют антифрикционные покрытия в виде фторопластовых лаков и суспензий, разработанные НПО Пластполимер (табл. 10). С добавлением дисульфида молибдена во фторопластовые лаки значительно возрастает срок слу жбы покрытий. Так, в аппарате с перемешивающим устройством для вязких сред (рис. 8) использование шарнирной муфты и нижнего подшипника на разрезном валу мешалки без периодического смазывания позволило снизить затраты на ремонт и повысить качество продукта. Упорные диски шарнирной муфты покрыты смесью фторопластового лака ФБФ-74Д (35—45%) и дисульфида молибдена (55—65%), радиальные подшипники муфты выполнены из углепластика АМС-1, а втулка нижнего подшипника скольжения вала — из композиционного материала Ф40С15М1,5. Опытно-промышленные испытания позволили рекомендовать шарнирную муфту для длительной эксплуатации (более 1000 ч) без смазки в среде простых полиэфиров (окись пропилена, щелочь) при повышенной температуре (120 °С) и частоте вращения мешалки 380 об/мин [4]. Суспензии и лаки наносятся на отпескоструен-ную поверхность кистью, распылителем, а также путем окунания. Они технологичны и не требуют высокой температуры спекания. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...