Проволока ремизная

Химический состав 3 — 412 Проволока ремизная 3 — 418 —— сеточная 3 — 415 [c.221]

Проволока изготовляется из углеродистых и легированных сталей (.марганцевых, кремнистых, шарикоподшипниковых, кислотостойких, быстрорежущих, сталей высокого омического сопротивления и др.) диаметром от 8 мм и до сотых долей миллиметра, с ра.зличными механическими и физическими свойствами. Наиболее распространены сорта проволоки канатная, пружинная, кардная, ремизная, игольная, часовая и др. [c.183]

Рис. 59. Схема поточной установки для термической обработки кардной и ремизной проволоки. Нагрев непосредственным пропусканием тока в защитной атмосфере

Проволока для текстильной и лёгкой промышленности. Виды этой проволоки, их назначение и свойства крайне разнообразны. К большинству из них предъявляются весьма высокие и специальные требования. Наиболее ответственные виды проволоки стандартизованы проволока кардная (среднеуглеродистая) для изготовления скоб кардныхлент—ГОСТ3875-47 проволока ремизная (среднеуглеродистая), применяемая для изготовления ремиз к ткацким станкам, представляющая собой две спаянные оловом проволоки — ОСТ НКМ 20004 проволока бердная (низкоуглеродистая), применяемая для изготовления бердных зубов, глазков ремиз и деталей арматуры для металлических ремиз — ОСТ НКМ 20003. [c.418]

Проволока кабельная, канатная, пружинная, бондарная, игольная, ремизная, гребнечесальная, нихромовая и из нержавеющей стали диаметром 0,7 мм и менее, а также заготовки для часовых пружи11, плющеная и бердная лента упаковываются в металлические банки из оцинкованной стали или белой жести цилиндрической формы (ТУ 2—10—54 Главметиза СССР). [c.86]

Канатная проволока обычно производится из сталей марок 45 55 60 пружинная — из сталей марок 60 60Г У9А 60С2 кардная и ремизная проволока — из стали марки 50 игольная — из сталей марок У7А У8А У10А часовая — из сталей марок У7А У10А и т. п. [c.183]

Закалка с отпуско.м чаще при.меняется как окончательная опера ция термической обработки пружинных сортов проволоки, а также кардной, ремизной и гребнечесальной проволоки. Закалка и отпуск проводится в непрерывно действующих установках. Одна из таких установок для термической обработки кардной проволоки диаметром от 0,2 до 0,5 мм приведена на фиг. 102, а. Проволока, разматываясь с фигурок /, последовательно проходит нагрев в трубчатой электрической печи 2, закалку в масляном баке 3, очистку от масла на столике 4, отпуск в электрической печи-ванне 5, охлаждение в водяном холодильнике 6, окончательную очистку от млела в керосиновой ванне 7 и наматывается на барабаны 8. [c.189]

Оригинальна конструквдгя установки для закалки н отпуска ремизной и кардной проволоки с нагревом непрерывно движущейся проволоки электрическим током, пропускаемым непосредственно через нее (фиг. 102, б). Проволока, разматываясь с конической фигурки /, проходит через роликовый 2 и трубчатый контакты 3, нагреваясь для закалки до температуры 900°. Для уменьщения потерь тепла проволока заключена в фарфоровую трубку 4. В конце трубки происходит закалка проволоки при помощи струи масла, подаваемого насосом через тройник 5 из бачка 6. Закалочное мас,то стекает из трубки 4 через воронку 7 и второй конец трубки в общий сборный пачок 6. После закалки проволока обтирается от масла, про.ходя между двумя резиновыми пластинами 8. и попадает на плоский контакт 9 и трубчатый контакт 10. между которыми происхо.дит нагрев д.пя отпуска. Температура отпуска для кардной проволоки устанав ливается равной 400°, а для ремизной проволоки 650°. Для уменьшения потерь тепла нагретая проволока помещается в фарфоровую трубку 11, концы которой. закрываются асбестовыми пробками. Закаленная и отпущенная проволока навивается на барабаны 12 в мотки. При скорости движения проволоки 60 м1мин расстояние между контактами 2 и 3 должно быть около 1,5 м. а между кон-гактами 9 и 10 около 2,2 м. Для повышения срока службы контакты делаются из твердых сплавов (из победита). [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...