Валки Твёрдость

Мягкие валки. Твёрдость — около 150—250 по Бринелю (30—40 по Шору). [c.894]

Твёрдые валки. Твёрдость — около 350—550 по Бринелю (60—85 по Шору). [c.894]

Сталь марок 45—55 характеризуется высокой прочностью и твёрдостью при удовлетворительной вязкости после улучшения и применяется для крупных поковок, прокатных валков, шестеренных валков, штоков, осей, шестерён и шлицевых валиков [16]. [c.373]

Фиг. 73. Распределение твёрдости в отбелённых валках.

От валков для бумаги требуется более высокая степень закалки и совершенно чистая поверхность, тогда как валки для металла должны обладать возможно большей прочностью на излом. Так как прочность на излом обратно пропорциональна интенсивности и глубине закалки, то необходимо получить надлежащую прочность без чрезмерного уменьшения твёрдости и глубины закалки. Поэтому валки для бумаги отливаются преимущественно из ваграночного чугуна, а валки для металла — из чугуна пламенных печей. [c.219]

Большую твёрдость и прочность имеют широко применяемые в промышленности легированные валки. Наиболее употребительные легирующие добавки никель, хром и молибден. Твёрдость легированных валков с 4,00/о Ni и 2о/о Сг достигает 600 Яд. В табл. 193 приведены составы закалённых легированных валков [7]. [c.220]

Валки Феникс" и Адамит" характерны тем, что бочка, включая и цапфы, одинаково белая, т. е. в них отсутствуют переходная и серая зоны и твёрдость по всему сечению почти одинакова. [c.220]

В табл. 196 приведены данные температуры заливки и выпуска, глубины закалки и твёрдости закалённых валков. [c.221]

Температура заливки и выпуска, глубина закалки и твёрдость закалённых валков [c.222]

Валки изготовляются из стали 50 с поверхностной закалкой на глубину 2—5 мм до твёрдости = 45 — 50. [c.716]

Одним из основных признаков, характеризующих качество прокатного валка, является твёрдость его рабочей поверхности, т. е. бочки. [c.894]

По этому признаку валки всех прокатных станов можно подразделить на четыре группы в зависимости от твёрдости их поверхности, определяющей их применение, и материала, из которого они изготовляются. [c.894]

Особо твёрдые валки (валки для холодной прокатки). Твёрдость — около 550— 650 по Бринелю (85-100 по Шору). [c.894]

Валки с повышенными механическими свойствами в отношении твёрдости поверхности и их прочности изготовляют из леги- [c.897]

Для холодной прокатки валки выполняют обычно из поковки хромистой стали, обеспечивающей высокую твёрдость рабочей поверхности от 90 до 100 по Шору. Наиболее характерные химические составы сталей, из которых изготовляются рабочие валки для холодной прокатки, приведены в табл. 10. [c.897]

К твёрдости бочки у опорных валков предъявляют более низкие требования, чем у рабочих валков (обычно около 50-60 по Шору), и поэтому эти- валки большей частью делают литыми. [c.897]

Полутвёрдые валки. Твёрдость около 250—350 по Бринелю (40—60 по Шору). [c.894]

ЯВЛЯЮТСЯ растягивающими в середине и ежи-мающими в торцевой части валка. Тангенциальные напряжения аналогичны продольным (фиг. 72, б), но растягивающие напряжения начинаются здесь в зоне, не совпадающей с границей половинчатой структуры (сравнить с диаграммой твёрдости, фиг. 73Л19]. Радиальные [c.67]

Валки для тонколистовых станов подразделяются на холодные (охлаждаемые водой) и горячие, температура которых достигает при прокатке 400° С. Химический состав охлаждаемых валков аналогичен составу толсто-листовых и только общ,ее содержание углерода берётся для первых несколько выше. Горячие валки, которые должны быть значительно более прочными, имеют по сравнению с холодными валками несколько большую твёрдость Т1ри почти одинаковом химическом составе. [c.220]

Металл закалённых валков с отбелённой поверхностью готовится преимущественно в вагранках применяется такмсе плавка в электропечах. Для мелкосортных и проволочных станов глубина закалки валков, имеющих d = 230—300 мм, берётся от 25 до 30 мм. Для средне- и крупносортных станов при rf = 300 —600 мм глубина закалки соответственно глубине ручья может достигать 60 мм. У валков с малыми отделочными круглыми или четырёхугольными ручьями поверхностная твёрдость около 500 Валки большого размера с глубокими ручьями должны иметь 420 И [c.220]

Для получения высокой твёрдости рабочей поверхности валки для холодной прокатки закаливаются в воде. Отпуск производится в масле при температуре около 150°. При этом шейки валков сохраняются незакалёнными с твёрдостью около 40—45 по Шору. [c.897]

Сг 24,0...35,0%, обладающий твёрдостью от 48 до 60 НКС и использующийся для наплавки деталей сельскохозяйственных машин, транспортёров, дробильно-размольного оборудования, бункеров, труб и пневмотранспорта, фрез глинофрезерных машин, валков углеогибочных станов. [c.32]

Хром применяется для легирования большинства конструкционных, инструментальных, жаропрочных и других сталей и сплавов специального назначения. Известно, что хром, растворяясь в феррите до 30 % и аустените до 13 %, повышает прочностные свойства и твёрдость матрицы сплавов увеличивает стойкость карбидов типа РезС, (в которых он может растворятся свыше 23 %) против коагуляции и задерживает процесс снижения механических свойств при нагреве. Он способствует уменьшению износа прокатных валков режущего инструмента и штампов [116]. Введение хрома в сталь повышает силы межатомных связей в кристаллической решётке карбидов и феррита, однако рост величины этих характеристик отмечается нри увеличении содержания хрома только до 8%, а дальнейшее увеличение хрома (до 16 %) не приводит к усилению межатомных связей [99]. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...