Никель-графитовое волокно

Никель — графитовое волокно. Композиционный материал никель — углеродное волокно получали горячим прессованием прядей графитового волокна, уложенных в одном направлении, на которые предварительно наносилось электролитическим методом никелевое покрытие толщиной 1—3 мкм [203, 204]. Для предотвращения взаимодействия волокна с никелевой матрицей на углеродное волокно наносят карбидные покрытия (патент США № 3796587, 1972 г.). В качестве примера применения карбидного покрытия на графитовом волокне может служить покрытие из карбида титана, наносимое на волокно методом его погружения в расплав, состоящий из металла-носителя, не взаимодействующего с волокном, например индия и растворенного в нем титана. Расплав содержал 99,5% индия и 0,5% титана. Для покрытия волокно погружали в такой расплав, нагретый до температуры 850° С, на 4 мин. После отмывки этого волокна в течение 15 мин в 50%-ном растворе соляной кислоты на поверхности графитового волокна оставался слой покрытия карбида титана толщиной 0,5 мкм. Режимы диффузионной сварки углеродного волокна с никелевым покрытием, приведенные в указанных выше работах, примерно одинаковы. Во всех случаях прессование осуществлялось в вакууме 2-10 —1 10 мм рт. ст. при температуре 840—1100° С, давлении 100—175 кгс/см в течение 45—60 мин. Оптимальный режим получения композиционного материала с углеродным волокном без нанесенного предварительного защитного покрытия температура 1050° С, давление 140 кгс/см и время выдержки 60 мин. Полученный по такому режиму материал, содержащий 46—55 об. % волокна Торнел-50, имел предел прочности 55—73 кгс/мм . [c.143]

Описана также структура макро-КЭП А1 — графитовое волокно. На волокна предварительно был нанесен слой никеля (см. рис. 2.15 и 2.16). [c.217]

Нестабильность указанного типа была обнаружена в волокнистых композитах никель — графит [27]. Термоциклирование от 1255 К до комнатной температуры приводит к огрублению графитовых волокон и развитию мостиков между волокнами. В этой системе процесс особенно заметен, так как волокна имеют неровную поверхность с большим числом точек активного радиуса кривизны. Согласно уравнению Томсона—Фрейндлиха, вблизи этих мест содержание углерода в матрице повышено, что приводит к ускоренному ето переносу при высоких градиентах концентрации. [c.90]

Пиролитические углеродные волокна выращивают на графитовых подложках на предварительно нанесенных затравках солей железа, никеля, кобальта. Рост таких волокон происходит за счет пиролиза метана при температуре 1100—1400 °С и давлении остаточных газов 20—80 мм рт. ст. в направлении, перпендикулярном [c.23]

Напыление газотермическое 168, 170 Никель-графитовое волокно 121 Никель-Еольфрамовая проволока 102., 143 [c.254]

На волокна из графита (диаметром 5—8 мкм), спеченные в жгуты, осаждались покрытия сплавом N1—В, N1—Т1 или никелем. Отмечается определенный период инкубации процесса. Сплав вначале электрокристаллизуется в виде куполообразных кристаллов размером до 5 мкм, а затем никель осаждается з виде равномерной пленки. Никель, осажденный на графитовые волокна при 350 °С в вакууме (0,13 Па), становится рыхлым, а при 600 °С разделяется на островки — начинается рекристаллизация (см. рис. 2.14—2.17). [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...