Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Аммиачная селитра, производство получение растворов

Каменное литье — материалы, имеющие кристаллическое строение. Их получают плавлением при 1400—1450 °С кислотостойких природных горных пород (диабаза или базальта) и последующей разливкой расплава по формам. Полученные изделия кислотостойки, прочны (а при сжатии 200 4- 400 МПа), тверды, износостойки и имеют низкую пористость. Из плавких горных пород получают фасонные изделия, трубы, желоба, абсорбционные колонны, шары для мельниц, плитки и кирпичи для футеровки аппаратуры. Так, диабазовыми плитками футеруют аппаратуру емкостью 6—8 м для перекачивания серной, азотной, соляной кислот и растворов их смесей, сатураторы для нейтрализации аммиаком минеральных кислот, например азотной или серной, при получении аммиачной селитры и сульфата аммония и т. д. Плитки используют также при строительстве зданий и сооружений химических производств, а желоба и трубы — при устройстве сливных каналов и коллекторов для отвода наиболее агрессивных жидкостей.  [c.80]


И. с. гигроскопична, но слеживается много медленнее аммиачной селитры. Хранить И. с. надо в водонепроницаемых устройствах. Анализируется И. с. на азот нитрометром (см.) или переводом в аммиак. Название н о р-вежская селитра И. с. получила вследствие возникновения первого крупного ее производства в Норвегии на заводах азотной кислоты, изготовляемой дуговым методом. 30%-ную HNO3 впускали в гранитные реакторы, заполненные кусками известняка, и выдерживали до кислотности, соответствующей 0,5% HNO,,. Затем раствор нейтрализовали, выпаривали и продукт выпускался в гранулированном виде. В настоящее время начато в технич. масштабе осуществление метода получения И. с. непрерывным процессом путем орошения известковым молоком [взвесь Са(>ОН)2] или известковым шламом (взвесь СаСОз воде) скрубберов, через к-рые проходит поток окислов азота. И. с. применяется как удобрение для кислых почв.  [c.482]

В частш ах аммиачной селитры любой формы, полученных по ранее действовавшим схемам производства, содержалось 0,8—1% влаги в виде маточного (насыщенного) раствора. Содержание NH4NO3 в Таком растворе соответствует растворимости соли при температурах загрузки ее в тару. При остывании селитры маточный раствор переходит в пересыщенное состояние, а в случае дальнейшего понижения температуры из пересыщенного раствора выпадают кристаллы соли размерами 0,2—0,3 мм. Эти новые кристаллы сцепляют ранее несвязанные частццы соли, вследствие чего селитра превращается в слежавшуюся массу.  [c.129]

К настоящему времени разработаны так называемые безупарочные способы производства аммиачной селитры з . ie, а также способ с непрерывной вакуум-кристаллизацией растворов впервые примененный для получения аммиачной селитры. За рубежом на отдельных установках нашел применение безупарочный способ Л. Штенгеля, позже усовершенствованный им совместно с Д. Дорси.  [c.161]

Азотную кислоту применяют для производства аммиачной, натриевой, калиевой селитры и других азотнокислых солей. Ее получают окислением газообразного аммиака кислородом воздуха в присутствии катализатора (платиновой сетки). Полученная азотная кислота содержит 55—57% N03, окислы азота (меиее 0,2% N204) и воду. Аппаратуру, применяемую в производстве слабой азотной кислоты, изготовляют из хромоникелевой стали типа Х18Н10Т, обладающей высокой коррозионной стойкостью к воздействию растворов азотной кислоты до температуры кипения.  [c.516]


Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.134 ]



ПОИСК



Аммиачная растворах

Аммиачная селитра

Аммиачная селитра в производстве NaN



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте