Модельные составы карбамид

Исходными материалами для приготовления модельных составов являются кубовые остатки нефти твердых углеводородов, а также остатки возгонки каменного угля и торфа. Используют также карбамид и нитриды. В исключительных случаях при изготовлении моделей применяют натуральный (растительный пчелиный воск) и искусственный воск. [c.174]

Модельные составы (группа 7) с твердыми наполнителями (РМ) приготовляют в баках с глицериновой баней. Расплавляют состав Р-3 в количестве 55—56 % общей массы состава. В нагретую до 110°С массу вводят измельченную канифоль (4—5 %). После полного расплавления канифоли расплав хорошо перемешивают. Измельченный карбамид просеивают через сито № 020, просушивают при 100—110 °С и постепенно вводят в расплав Р-3 и канифоли при непрерывном перемешивании в количестве 40 % общей массы приготавливаемого состава. [c.357]

Все модельные материалы в зависимости от механизма удаления моделей из оболочек можно разделить на выплавляемые, растворяемые и выжигаемые. Наиболее широко распространенные составы выплавляемых моделей содержат парафин, стеарин, буроугольный и торфяной воски (битумы), этил цел л юл 03 у, натуральный и синтетический церезин и др. Основными составляющими растворяемых моделей являются карбамид, нитриды, и нитраты щелочных металлов и некоторые другие вещества. К выжигаемым модельным материалам относят вспенивающиеся и компактные термопласты (полистирол блочный, вспенивающийся, суспензионный и др.). Модельные материалы этой группы иногда также удаляют растворением в специальных органических растворителях. Из приведенных исходных материалов готовят различные модельные составы [c.301]

Карбамид плавится при температуре 129—134 °С и в расплавленном состоянии обладает высокой жидкотекучестью хорошо заполняет полости форм без применения давления. Быстро охлаждаясь в металлической пресс-форме, карбамид затвердевает, образуя прочную и точную (ввиду незначительной усадки) модель с гладкой поверхностью. Ценным технологическим свойством карбамида является то, что при нагреве он не имеет стадии размягчения, поэтому модели и стержни из карбамида не деформируются при повышении темпе- ратуры до 100 °С, например, при заливке удаляемых растворением в воде карбамидных стержней воскообразными модельными составами [c.129]

Основными составляющими модельных составов являются парафин, церезин, буроугольный воск, торфяной воск, стеарин, канифоль, карбамид, полистирол, нитрид натрия и др. [c.30]

По первому варианту путем свободной (гравитационной) заливки расплавом карбамида технической мочевины при = = 135°С получают модели отливки, а прибыли (литниковой системы) изготовляют под давлением 0,6 МПа из пастообразного модельного состава БППК (буроугольно-парафиново-полиэтиленового воска и канифоли) при = 80°С. [c.197]

При сборке модельных блоков из разных составов (карбамида и ВИАМ-102М или др.) соединение моделей и литниковых систем осуществляют обмазкой церезином и с помощью пайки. [c.198]

К легкорастворимым модельным составам относится КбБк98-2. Он содержит 98% карбамида и 2% борной кислоты. Температура плавления — около 125° С. Карбамидные модели имеют высокую прочность и теплостойкость. Модель удаляют из формы растворением в воде. Этот состав применяют и для растворимых стержней сложной формы в моделях, изготовленных из легкоплавких сплавов. Недостаток сплава — гигроскопичность и плохая спаиваемость при сборке мелких моделей в блоки. [c.339]

Растворимые в воде стержни изготовляют обычно из карбамида свободной заливкой расплава в металлическую форму и затем проставляют в пресс-форму, фиксируя с помощью знаков. После за-прессовывания модельного состава модели с находящимися в них карбамидными стержнями погружают в воду (при 20—25 °С), где стержни растворяются в течение 30—50 мин. Продолжительность растворения стержней может быть значительно сокращена при изготовлении их полыми. При использовании карбамидных стержней следует учитывать их повышенную хрупкость и гигроскопичность. [c.167]

Составы па основе карбамида (технической мочевины). Растворимый в воде модельный и стержневой состав КбБк98-2 (2% борной кислоты) на основе технической мочевины применяют при изготовлении отливок повышенной точности. В этот состав в качестве пластификатора вводят 0,3 - 3% борной кислоты. Модели можно изготовлять свободной заливкой. Температура плавления 130 - 145°С. При этом они получаются прочными, теплостойкими, точными, усадка 0,5%, с твердой и чистой поверхностью, при хранении в сухом месте хорошо сохраняют качество поверхности в размерную точность. Модели из литейной формы можно удалить растворением в холодной или подогретой воде и выплавлением. Первый метод предпочтительнее, так как он более прост, дешев и обеспечивает наиболее полное удаление модельнопз состава из формы. [c.182]

Шестиместные модельные блоки изготавливали из модельной массы MB следующего состава 40 - 50% ВИАМ-102 (ТУ 6-01-976-75) 50 - 60% карбамида (ГОСТ 2081-63). [c.456]

Модельные композиции, представляющие собой смеси или сплавы композиции различных групп МВ (мочевиновосковой состав, например смесь расплавов карбамида и состава ПБТТэ 50—25—20—5) [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...