Охлаждающие среды для термической и ступенчатой закалки

Коробление и закалочные трещины являются следствием того, что при закалке в стали возникают значительные внутренние напряжения как термические (от неравномерного охлаждения поверхности и сердцевины), так и структурные (от разновременности превращений в различных точках детали аустенита в мартенсит, имеющих различный объем). Поэтому способами борьбы с короблениями и трещинами являются те, которые снижают внутренние напряжения, а именно применение закалки, при которой обеспечивается медленное охлаждение в интервале мартенситного превращения, — ступенчатая и изотермическая закалка, закалка в двух средах, изготовление деталей из легированных сталей, чтобы их можно было закаливать в масле. Уменьшение коробления достигается также правильным способом погружения детали в охлаждающую жидкость, например, длинные стержневые детали необходимо охлаждать в строго вертикальном положении и закалкой в штампах. Полученное коробление исправляется правкой или рихтовкой. Большое значение имеет правильная конструкция детали. [c.226]

Для уменьшения деформации, возникающей при закалке в результате структурных и термических напряжений, рекомендуется применять ступенчатый нагрев (подогрев до 600—650° С). Для охлаждения применяют воду и водные растворы, масло, расплавленные соли и щелочи ( светлая закалка). Охлаждение в горячих средах при температуре 150—180° С значительно снижает деформацию и позволяет получить более высокие механические свойства при отсутствии трещин. Такое охлаждение рекомендуется для инструмента из углеродистой стали сечением до 10—12 мм, из легированной — до 18 мм. Крупный инструмент из углеродистой стали охлаждают, как правило, в воде с переносом в масло (при температуре точки масло применяют для охлаждения крупного инструмента из легированной стали. Измерительный инструмент повышенной точности целесообразно после закалки подвергать обработке холодом при температурах минус 70° С (для легированных сталей). [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...