Установочные меры к большим микрометрам

Предельная погрешность измерения микрометрами (при настройке по установочной мере), находящегося при измерении в руках оператора, возрастает от 5 мкм (диапазон измерений до 25 мм) и до 50 мкм (диапазон измерений свыше 400 мм и до 500 мм). Если микрометр установлен в стойке, то может быть обеспечена погрешность измерения 5 мкм в диапазоне измерений до 100 мм и 10 мкм при измерении больших длин. [c.732]

Скобы-фермы с индикатором представлены на фиг. 133. Микрометры для измерения больших диаметральных размеров очень тяжелы (например, микрометр на размер 1 м весит около 15 кГ). Скоба такого микрометра легко деформируется, поэтому применяются облегченные скобы (сварные из труб) весом не более 5 кГ. Настройка на размер производится по специальным установочным мерам с уширенным основанием или с помощью подкладок мерных шайб и обычного нутромера, жесткого или микрометрического, в зависимости от требующейся точности. Указанные микрометры можно использовать в качестве нутромеров, для чего необходимо переставить индикатор измерительным штифтом в обратную сторону. [c.240]

Микрометрические инструменты — микрометры гладкие — предназначены для измерения наружных размеров изделий их измерительные поверхности оснащены твердым сплавом. Пример обозначения микрометра гладкого микрометр МК 25-2 ГОСТ 6507—78. С помощью микрометров можно измерять линейные величины в пределах 0- 600 мм. Предельная величина измерения указывается в маркировке. В нашем примере микрометром можно измерять линейную величину О— 25 мм, двойка обозначает класс точности. Погрешность измерения зависит от класса точности микрометра. Микрометры первого класса точности измеряют с меньшей погрешностью, второго класса — с большей. Например, при измерении линейной величины в пределах 175—200 мм погрешность измерения микрометром первого класса 0,003 мм, микрометром второго класса 0,005 мм. К микрометрам с пределом измерения свыше 25 мм прилагаются установочные меры для установки на нуль. [c.569]

При измерении микрометром следует иметь в виду,что он обладает очень большой чувствительностью и поэтому требует особо бережного отношения. Необходимо содержать в чистоте измерительные поверхности микрометра, предохранять его от ударов и температурных влияний, прекращать подачу барабана, как только руке передался легкий толчок от соприкосновения с измеряемой поверхностью, и дальнейшую установку на размер вести вращением предохранительной головки с трещоткой. Прежде чем воспользоваться микрометром, его нужно проверить и при необходимости настроить. Для этого у микрометров с интервалом от О до 25 подводят микрометрический винт до соприкосновения с пяткой и следят за тем, чтобы нулевой штрих нониуса и риска шкалы на стебле совпали. У остальных микрометров эта проверка производится с помощью установочной меры, выполненной в виде цилиндра с точным расстоянием между его торцовыми поверхностями. В футляре для хранения микрометров такая мера всегда имеется. [c.156]

Перед измерением проверяют нулевое положение микрометра. Прн соприкосновении измерительных повер.хностен микрометра с измерительными поверхностями установочной меры или непосредственно между собой (при пределах измерения микрометра 0—25 мм) нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля (рис. 65,6). Перед измерением протирают измерительные поверхности и устанавливают микрометр на размер несколько больше проверяемого, затем микрометр (рис. 65, а) берут левой рукой за скобу 1, а измеряемую деталь 3 помещают между пяткой 2 и торцом микрометрического впита 4. Плавно вращая трещотку, прижимают торцом микрометрического винта 4 деталь 3 к пятке 2 до тех пор, пока трещотка 5 не начнет провертываться и пощелкивать. [c.126]

Фиг. 103. Установочная мера к большим микрометрам.

При измерении, в зависимости от размера проверяемой детали, нутромер ориентировочно настраивают по микрометру, блоку плоскопараллельных концевых мер или установочному кольцу, устанавливают показание на нуль поворачиванием ободка нутромера до совпадения большой стрелки с нулевым штрихом циферблата. Затем положение неподвижного измерительного стержня фиксируют гайкой. [c.109]

Микрометрический глубиномер состоит из микрометрической головки 1, запрессованной в основание 2(рис. 19). В отверстие на торце микровинта вставляются сменные стержни 3 с разрезными пружиняшими концами и со сферической измерительной поверхностью. Микровинт зажимается стопором 4. Диапазон измерений глубиномерами составляет О...25, 25...50, 125... 150 мм. Цифры у штрихов стебля и барабана нанесены в обратном порядке по сравнению с микрометрами, так как чем больше глубина, тем дальше выдвинут микровинт. Глубиномеры выпускают 1-го и 2-го классов точности. Допускаемые погрешности равны соответственно 3 и 5 мкм при пределах измерения до 100 мм и 4 и 6 мкм при больших размерах. При настройке нулевого положения торец основания глубиномера прижимают к торцу специальной установочной меры 5, которую ставят на плите. Микровинт прижимают к поверхности плиты, вращая трещотку. Порядок установки головки на нуль такой же, как у микрометров. [c.45]

Перед измерением проверяют нулевое положеше микрометра. При соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с измерительными поверхностями установочной меры 8 или непосредственно между собой (при пределах измерения микрометра О—25 мм) нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля (рис. 54, б). Перед измерением протирают измерительные поверхности и устанавливают микрометр на размер несколько больше проверяемого, затем микрометр (рис. 54, а) берут левой рукой за скобу 1, а измеряе- [c.92]

Скобу целесообразно брать не голыми рукалш, а в кожаных перчатках, чтобы на нее не действовала теплота рук. Микрометры с верхним пределом измерения примерно до 1 м подвешиваются за скобу. Их правильная установка, особенно при измерении больших длин, чаще всего проверяется одной установочной мерой. При этом для предотвра- [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...