Обрезка заусениц

Обрезка заусениц, прошивка отверстия и правка [c.73]

Обрезка заусениц и прошивка отверстия [c.73]

Отрезка заготовки на сортовых ножницах Нагрев в печи с нейтральной атмосферой до 1180° Штамповка в четыре перехода на механическом ковочном прессе Обрезка заусениц [c.73]

Некоторые станки для измерения длины ремней снабжены устройством для обрезки заусениц (одновременно с двух сторон у верхнего основания ремня). Заусеницы можно обрезать и на специальном станке. [c.110]

Необходимое для обрезки заусеницы давление обрезного пресса [c.172]

Мелкие детали правят в холодном состоянии также после обрезки заусениц. При правке и обрезке поковок из легированной стали (хромистые, хромоникелевые) рекомендуется предварительно подогревать их до 200—300°С во избежание появления трещин и сильных напряжений в месте реза. [c.211]

Холодная обрезка заусеницы выгоднее горячей по следующим соображениям при [c.227]

Матрицу закрепляют в башмаке, устанавливаемом на столе пресса, пуансон -непосредственно на ползуне пресса или при помощи державки (пуансонодержателя). Часто при обрезке заусениц прошивают одновременно и отверстия. [c.228]

Штамп для обрезки заусеницы у поковки цельноштампованных звеньев переходной цепи автосцепки (фиг. 93). [c.230]

Штамп для обрезки заусеницы у поковки серьги объединённого типа (фиг. 94). [c.230]

Схема прошивной части штампа представлена на фиг. 102, б, обрезной части (для обрезки заусениц) — на фиг. 102, в, расположения заусениц—на фиг. 102, г. [c.236]

На пресс-ножницах производится резка круглой и профильной стали. Эксцентриковые или обрезные прессы используются преимущественно при горячей штамповке для обрезки заусениц. [c.196]

Заусеницы — Обрезка и зачистка 91 — Снятие — Характеристики 380 —— на поковках 64, 65 [c.440]

Обрезка труб может производиться приводной дисковой пилой . Перерезка трубы диаметром 108 мм производится за 5 сек. заусеницы на торце снимаются зубилом и пилой. [c.162]

После обрезки производится удаление заусениц на концах трубы. [c.166]

После вытяжки выштамповывают сливное и переливное отверстия, а затем делают обрезку и отбортовку. К бортам часто приваривают специальную панель — фартук . Образовавшиеся при штамповке заусеницы снимают и зачищают сварные швы. Готовые черновые изделия цепным транспортером подаются в агрегат подготовки изделий к эмалированию, где последовательно проходят операции обезжиривания, травления, промывки, обработки в никелевом растворе, нейтрализации и сушки. Подготовленные к эмалированию изделия навешивают на конвейер и направляют в специальную автоматическую пульверизационную установку для покрытия грунтом. На некоторых заводах нанесение грунта производится при помощи ручных пульверизаторов. Загрунтованные изделия сушат в туннельном сушиле и затем обжигают в конвейерной печи. Температура в зоне обжига составляет около 900° С. Время нахождения изделий в зоне обжига 5—7 мин. [c.240]

Отливка, ковка, штамповка, прокатка, волочение, обрезка. Зачистка заусениц и окалины абразивными кругами во вращающемся барабане, пескоструйная с помощью зубил и напильника [c.43]

Заусеницы у крупных поковок (штампуемых на молотах с весом падающих частей выше 1,5 т) обрезают в горячем состоянии, а у мелких—обычно в холодном. В первом случае обрезка производится немедленно [c.227]

Высота штампа зависит от рабочего хода пуансона при обрезке ход этот колеблется в пределах 3- 5 толщин заусеницы. [c.228]

Новые трубки для замены негодных после порезки и гибки поступают к дисковой пиле для обрезки и зачистки заусениц, а затем на стеллаж для приварки газовой сваркой к старым элементам. [c.187]

Резка на ножницах 250 т. Нагрев в камерной печи до 1250 С. Штамповка на паро-воздушном молоте 1,5 — 2,0 т. Обрезка заусениц в горячем состоянии на прессе 75 т. Правка на молоте 1,5 т. Штампы, показаны- на фиг. 91. [c.226]

Фиг. 93. Штамп для обрезки заусеницы у поковки цельноштамповачной переходной цепи автосцепки 7—нижняя подушка 2-державка пуансона 5—плита 4-коромысло 5—матрица е—пуансон 7 —выталкиватель 5-колонка-нож С—прокладка нож 75—скоба 74—шпилька 76—27—болты 22—пружина 23 — контрштифт 24—гайка 25, 27 — болт 26—обойма

Фнг. 94. Обрезной штамп для обрезки заусеницы у поковки серьги /—державка 2—матрица левая 3 — матрица правая Л, 5 — планка 6 — пуансон 7—дер-жавка пуансона 5—штифт Р—винт /й-лпст подкладной подушка [c.231]

Закаты представляют собой закатанные в прокатываемом металле заусеницы или возвышения, возникшие при предыдущем пропуске через прокатный стан. Металл заусеница или возвышения не сваривается с основной массой проката. Образовавшийся от заусеницы закат похож на продольную трещину, а от возвышения - на плену с криволинейньш незамкнутым контуром. Иногда закат образуется от остатков усадочной раковины после обрезки верхней части слитка с усадочной раковиной. При прокатке раковина не заваривается из-за наличия окислов на ее стенках. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...