Строение сварного соединения границы сплавления

Стойкость коррозионная сварных соединений, классификация 599 Строение сварного соединения И—12 границы сплавления 86—87 зона термического влияния 91—95 металл шва 87—91 неметаллические включения 260— 265 [c.763]

Схема строения зоны термического влияния сварного соединения стали приведена на рис. 21.1, а, б, в [16]. Участок 1, называемый участком полной перекристаллизации, состоит из трех зон. Первая из них примыкает непосредственно к шву и называется зоной сплавления. Металл в этой зоне нагревается выше температуры солидуса, но ниже температуры ликвидуса и находится в твердожидком состоянии. Непосредственно со швом граничит ряд частично оплавленных зерен основного металла 1"). В этой зоне за время контакта твердого металла с жидким на границе сплавления развивается химическая неоднородность (см. гл. XIX), наплавленного металла, и перераспределения ликвирующих примесей при взаимодействии твердой и жидкой фаз. С зоной сплавления граничит зона перегрева, характеризующаяся температурами нагрева 1100—1300° С и весьма крупным зерном. Нижняя температурная граница участка полной перекристаллизации соответствует температуре конца фазовых превращений. На всем участке полной перекристаллизации металл претерпевает полиморфные превращения. [c.569]

Так, например, известен ряд случаев, когда сварка вызывает разупрочнение основного металла в зоне термического влияния. Особенно часто разупрочнение наблюдается в области с наиболее высокой температурой металла, вблизи границы сплавления (нагрев до подсолидусных температур). Влияние термодеформационного цикла сварки, создавая те или иные несовершенства в строении металла этой зоны, приводит иногда не только к понижению прочностных характеристик, но и к снижению его деформационной способности. Наличие такой ослабленной зоны с пониженной деформационной способностью представляет определенную опасность в условиях эксплуатации сварных соединений. В качестве примера можно указать на сварные соединения трубопроводов, работающих при достаточно высоких температурах (—600° С) в условиях значительных нагрузок, определяемых внутренним давлением, и термических напряжений, в частности, вызывающих изгиб труб. Работа металла в условиях ползучести хотя также подчиняется влиянию рассмотренного выше контактного упрочнения, но оказывается весьма чувствительной к неравномерности распределения деформаций. Ослабленная даже узкая зона основного металла, заключенная между более прочным швом и неослабленным основным металлом, воспринимая основные деформации, вызывает начальные межзеренные разрушения, которые, развиваясь на расстоянии одного-трех зерен от границы сплавления, приводят к так называемым локальным околошовным разрушениям. Хотя значительного повышения работоспособности таких соединений добиваются последующей после сварки высокотемпературной термической обработкой (типа аустенитизации в случае аустенитных трубопроводов), однако и в этом случае [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...