Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Выщелачивание меди аммиачное

Из вторичного сырья, загрязненного никелем или цинком, аммиачным выщелачиванием в автоклавах и последующим восстановлением водородом, окисью углерода или сернистым газом можно получить чистые порошки меди.  [c.136]

В присутствии сульфата аммония сплав с 15 ат.% Аи становится пассивным. На поверхности сплавов нри коррозии в аммиачных растворах образуется пленка золота, остающегося после растворения меди, и содержащая окислы меди (СигО или СиО). Избирательная коррозия (выщелачивание меди) была обнаружена также при нагревании сплавов в воднолЧ растворе аммиака [141].  [c.110]


Цианистые осадки, получаемые при обработке медистых золотосодержащих руд, могут содержать до 30 /о Си. Металлическая медь не растворяется в серной и соляной кислотах. Поэтому кислотная обработка таких осадков ие позволяет получить кондиционный продукт, годный для дальнейшей переработки. В связи с этим цианистые осадки с высоким содержанием меди после удаления цинка серной кислотой подвергают сернокислотному выщелачиванию в присутствии какого-либо окис-,лителя — аммиачной селитры NH4NO3, диоксида марганца МпОп, хлорного железа РеСЬ и т. д. Помимо меди, в раствор переходит небольшое количество благородных металлов. Осаждение их осуществляют цемен-  [c.182]

Если все рассматриваемые в начале семидесятых годов npoei, были бы осуществлены, то уже в 1980 г. от трети до полов всей меди в мире производилось бы методом экстракции 1с Имеется ряд возможных технологических схем получения ме Конкретная схема процесса, осуществляемого на заводе, дол) зависеть от минералогического состава руды, желательной пос довательности технологических операций и от необходимого чества продукта. От минералогического состава руды завис в частности, выбор растворяющей среды сульфатной, нитратн хлоридной, аммиачно-сульфатной или карбонатной. Ниже f смотрено извлечение меди из растворов, полученных в резулы выщелачивания руды.  [c.118]

Щелочные растворы сульфата или карбоната аммония. П аммиачном выщелачивании такие металлы, как медь, никель, бальт и цинк переходят в раствор в виде катионных аммиачн комплексов. При повышении щелочности и содержания свобс ного аммиака в различной степени изменяется экстракционн поведение этих металлов, что можно показать на примере неско/ ких технологических схем. Одна из трудностей экстракции аммиачных растворов связана с тем, что в органической фа 138  [c.138]

Процесс извлечения никеля и меди из аммиачных раство] карбоната аммония, образующихся при выщелачивании нике содержащих латеритов с применением LIX64N,, рассмотрен [82, 83].  [c.148]

Рис. 136. Предлагаемая схема извлечения никеля и медн из аммиачных растворов А — экстракция меди Б — отмывка от никеля (NHj) В — отмывка от никеля (H2SO4 Г — реэкстракция медн R — отмывка от меди № 1 — отмывка от меди № 2 Ж -экстракция никеля И — промывка органического раствора (NHj) К — реэкстракци никеля Л — исходный раствор, М — выщелачивание, Н — остаток Рис. 136. Предлагаемая схема извлечения никеля и медн из <a href="/info/396602">аммиачных растворов</a> А — экстракция меди Б — отмывка от никеля (NHj) В — отмывка от никеля (H2SO4 Г — реэкстракция медн R — отмывка от меди № 1 — отмывка от меди № 2 Ж -экстракция никеля И — промывка органического раствора (NHj) К — реэкстракци никеля Л — исходный раствор, М — выщелачивание, Н — остаток

Молибдат меди образует с М0О3 легкоплавкую эвтектику при 560° С (рис. 38), что объясняет более низкую температуру спекания огарков с повышенным содержанием меди [18]. Из названных молибдатов мало растворимы в аммиачной воде молибдаты кальция и свинца. Присутствие их в огарке сильно снижает степень выщелачивания молибдена. Молибдаты меди и цинка легко растворяются в растворах аммиака, а молибдат железа медленно разлагается аммиачной водой.  [c.111]

В зарубежной практике реакторы для гидрометаллургии цветных металлов изготовляются биметаллическими [1]. В качестве кислотостойкого слоя применяется низкоуглеродистая сталь 316 ЕЬС, содержащая 16—18% Сг, 10—14% N1, 2—3% Мо и 0,02—0,03% С. Она рекомендуется для изготовления реакторов кислотного вышелачивания природных и искусственных пирротинов [2], аммиачного выщелачивания сульфидных концентратов [1], восстановления меди, никеля и кобальта водородом и окисью углерода из слабокислых [3] и аммиачных растворов [1]. В гидрометаллургии цветных металлов в зарубежной практике используется также и титан [4].  [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Выщелачивание меди аммиачное : [c.285]    [c.118]    [c.139]    [c.139]    [c.142]    [c.145]    [c.185]    [c.222]   
Общая металлургия Издание 3 (1976) -- [ c.139 ]



ПОИСК



Выщелачивание

Медиана



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте