Зубострогание Чистота поверхности

Зачистка мелкозубой фрезы (шевингование) V Для зубострогания, зубо-фрезерования и зубо-шлифования чистота поверхности соответствует получаемой при строгании, фрезеровании и шлифовании [c.312]

Зубострогание. Цилиндрические колеса с прямым и косым зубом можно нарезать на зубострогальных станках инструментом в виде гребенки. Принцип нарезания колес зубостроганием заключается в создании обкатывающего движения заготовки относительно рейки-гребенки. Для нарезания зубьев гребенке сообщают возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки, а заготовке — вращение и перемещение вдоль гребенки. Так как применение гребенок с числом зубьев, равным числу зубьев колеса, ввиду большой сложности и стоимости их изготовления нерационально, то длина и соответственно число зубьев гребенки должны быть небольшими, например для модулей от 5 до 20 мм число зубьев принимают от 5 до 8. Поэтому после нарезания двух — трех зубьев заготовку выводят из зацепления с гребенкой и повертывают на то число зубьев, которое было нарезано, затем снова вводят в зацепление с гребенкой и продолжают обработку следующих зубьев. Точность изготовления колес зубостроганием 7—8-я степень, шероховатость поверхности 6—7-й класс чистоты. [c.185]

Зубострогание конических зубчатых колес методом обката обеспечивает высокую точность и чистоту обрабатываемой поверхности. Производительность этого способа мала, так как происходят больщие потери времени на холостые хода резцов, обратное вращение заготовки и планшайбы с резцами и на автоматическое деление (поворот заготовки на один зуб). Для увеличения производительности в серийном производстве черновую прорезку Производят дисковыми фрезами на обычных горизонтально-фрезерных станках с применением делительных головок, а в массовом и крупносерийном производстве на специальных двух-, трехщпиндельных станках. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...