Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Состав смесей ковкого

Перлитный ковкий чугун (белосердечный) получают отжигом в окислительной среде (смесь красного железняка и окалины). Излом такого чугуна серебристо-светлый. Химический состав этого чугуна до отжига (в %) 2,8-  [c.46]

В качестве присадочного металла при газовой сварке чугуна применяют чугунные прутки или забракованные поршневые кольца двигателей следующего химического состава углерода 3,4% кремния 2,45% марганца 0,6% хрома до 0,3% никеля до 0,2% серы 0,1 % и фосфора 0,6%. Присадочный металл должен содержать повышенное количество таких графитизирующих элементов, как кремний и марганец. При пайке чугуна применяют латунные и бронзовые прутки, в которых содержится меди 60—65%, олова 2,5—3,0% и цинка — 30—40%. Для раскисления, а также для защиты от окисления расплавленного металла применяют флюсы, состав которых зависит от рода свариваемого металла. Флюс, состоящий из 34,0% буры 6,5% хлористого натрия 58,0% углекислой соды и 1,5% окиси железа или 70% борной кислоты и 30% углекислого натрия, применяют для сварки углеродистых и легированных сталей. Для горячей сварки серого чугуна применяют либо буру (100%), либо смесь, состоящую из 50% буры, 47% двууглекислого натрия и 3% окиси кремния, или из 56% буры, 22% углекислого калия и 22% углекислого натрия. Для сварки—пайки ковкого чугуна латунным сплавом применяют флюс, состоящий из борной кислоты (50%) и буры (50%).  [c.234]


Весьма распространены тепловыделяюш,ие элементы с диоксидом урана, дисперсионно распределенным в металлической матрице в количестве 20 - 40 %. Например, порошок UOj смешивают с порошком коррозионностойкой стали (матрица) или порошками металлов, входяш,их в ее состав (лучше применять мокрое смешивание), смесь прессуют и спекают заготовки в остро осушенном водороде при 1250 -1350 °С в течение 2 - 4 ч. Можно смесь порошков набить в металлическую форму или оболочку и горячей ротационной ковкой или прокаткой уплотнить до 95% от теоретической плотности. Иногда применяют шликерное или импульсное формование.  [c.233]


Справочник рабочего литейщика Издание 3 (1961) -- [ c.71 ]



ПОИСК



Ковка

Ч ковкий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте