Угол захвата сдвига

Количество проходов автогрейдера при очистке дороги от снега зависит от ширины дорожного полотна. При ширине полотна до 7 м достаточно двух-трех проходов, которые начинают от середины дороги. При ширине полотна более 7 м проходы начинают от бровки дороги и снег сдвигают в сторону кюветов (рис. 107). При последующих проходах снег перемещают от оси дороги на расчищенную полосу и далее также в сторону кюветов. Полотно шириной до 9 м очищают примерно за три круговых прохода. Угол захвата отвала 40...50°, угол наклона 3°. [c.148]

Механизированный отряд очищает обочины, разрабатывает снежный вал над кюветом и очищает его от снега (пример работы такого отряда показан на рис. 109). При первом проходе автогрейдера по правой обочине снег, захватываемый отвалом, сдвигают на проезжую часть. Отвал оборудуют уширителем, предотвращающим переваливание снега. При этом принимают следующие углы установки отвала угол захвата 50...60°, угол резания 45° и угол наклона в сторону кювета 2...3°, Скорость движения автогрейдера [c.151]

Устройство работает следующим образом. Лист подается в вертикальном положении и над столом сбрасывается с захвата. Опускаясь на упор, который расположен выше наклонных направляющих, лист поворачивает кантующий рычаг на некоторый угол. Кантующий ролик наклоняет лист в сторону кассеты, и после того как нижняя кромка листа попадает на наклонные направляющие, рычаг возвращается в исходное положение, а лист, сдвигаясь по уклону, укладывается в стопу. Внедрение предлагаемого устройства на заводе оргстекла позволило повысить производительность труда на 30 % и механизировать тяжелый ручной труд при раскладке листов. [c.152]

Первое рабочее место — сборка и сварка верхнего пояса, установка и прихватка диафрагм. Транспортировка и раскладка листов верхнего пояса выполняется специальным самоходным порталом, имеющим подъемную траверсу с вакуумными захватами. Такие захваты обеспечивают возможность поштучного подъема листов металла из штабеля, что исключено при работе с магнитами. Портал передвигается по рельсам от места комплектования заготовок вдоль сборочного стенда. Стенд состоит из ряда роликовых опор, между которыми смонтированы магнитные флюсовые подушки, кантующие устройства и склизы. Сборка и сварка листов верхнего пояса выполняется на флюсомагнитных подушках полуавтоматом. Поворот верхнего пояса на 180° для сварки с обратной стороны производится рычажным кантователем, подобным изображенному да рис. 16-26, в. Первые рычаги девяти секций кантователя переводят верхний пояс из горизонтального положения в вертикальное (на угол 100°), а затем вторые рычаги подхватывают пояс и кладут его в горизонтальное положение. После этого пояс сдвигается в поперечном направлении на середину стенда и выполняется полуавтоматическая сварка стыковых швов с обратной стороны. Диафрагмы подают передвижной тележкой, по разметке устанавливают на поясе в вертикальное положение и прихватывают. Затем верхний пояс с диафрагмами ( гребенка ) передается на стеллаж, расположенный между 1 я 2 рабочими местами. [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...