Кадмирование сульфатные

Для цинкования и кадмирования предложены электролиты, в которых металлы находятся в виде простых солей или в виде комплексных соединений. Наибольшее применение получили сульфатные электролиты. Их состав (г/л) [c.269]

При электроосаждении металлов наводороживание стальной основы — катода сильно изменяется при переходе от одного электролита к другому. Наибольшее наводороживание происходит в цианистых электролитах кадмирования, цинкования и меднения. Велико наводороживание в сульфатных электролитах для осаждения d, Zn, Си и Ni, а также в растворах хромовой кислоты, используемых для износостойких и защитно-декоративных покрытий. [c.448]

Рис. IV-24. Кривые рН-метрического титрования сульфатно-аммиакатных растворов кадмирования различного состава

Для кадмирования используют цианидные и сульфатные электролиты. Цианидный электролит кадмирования [c.354]

Сульфатные электролиты кадмирования [c.355]

При кадмировании стали УЗА в сульфатном электролите эмульгатор ОП-10 может выполнять функцию ингибитора наводороживания, увеличение его концентрации приводит к уменьшению высоты и ширины зоны повышенного водородсодержания. [c.451]

Эффект защиты возрастает с увеличением молекулярной массы полиэтиленгликолей и уменьшается при увеличении Dk от 100 до 200 А/м , Полиоксиэтилированные эфиры алкилфенола ОП-7 и ОП-10, применяемые в качестве смачивающих добавок при никелировании, цинковании и пр., в концентрации 1. .. 2 г/л значительно снижают наводороживание стали как при катодной поляризации в растворах H2SO4, так и при электроосаждении меди из сульфатного электролита. Однако при никелировании этот эффект незначителен, а при цинковании в цианистом электролите практически отсутствует. Небольшое уменьшение наводороживания высокопрочной стали при кадмировании в цианистом электролите дает ОП-7 при концентрации 1. .. 5 г/л. [c.462]

В сульфатном электролите кадмирования с ОП-Ю наво-дороживание стали монотонно уменьшается не только с увеличением концентрации ОП-10, но и с увеличением от 1,0 до 3,5 А/дм (рис. 15,7), [c.464]

Рис. 15.8. Характеристика синергического действия столярного клея (СК) и дисульфонафталиновой кислоты (ДН) на пластичность стали У8А при кадмировании в сульфатном электролите

Для цинкования и кадмирования предложено много электролитов, в которых металл находится или в виде простых солей — кислые электролиты (сульфатные, борфтороводородные, хлоридные) или в виде комплексных соединений (цианидные, пирофосфат-ные, аммиакатные, цинкатные и др.). Наибольшее применение получили сульфатные электролиты. [c.146]

Рве. IV-25. Поляризационные кривые в сульфатно-аммиакатном электролите кадмирования, содержащего 40 г/л dO (0,62 н.), 300 г/л (NH4)2S04 (4,5 н.), [c.189]

Для гальванического кадмирования наиболее широко применяются сульфатные, аммиакатные, цианидные, полиэтиленполи-аминовые электролиты. [c.163]

Значительная близость химических и электрохимических свойств цинка и кадмия предопределила заметную общность составов электролитов и технологии, применяемых для получениях этих покрытий. Для кадмирования используют кислые — сульфатные, борфторидные и щелочные — цианидные, дифосфатные, аммиакатные электролиты, причем последние как при щелочной, так и при слабокислой реакции. Общность касается и природы добавок ПАВ, влияния примесей, способов снижения наводороживания стальной основы. [c.126]

Из К. и., изготовленных с применением металлических материалов, покрытых другими металлами, наибольшее значение имеют освинцованные аппараты. Хромированные изделия применяются пока при работе с сульфатными щелоками и в камерах при крекинг-процессе. Оцинкованные и кадмиро-ванные части аппаратов допустимы только для работы на открытом воздухе и в пресной воде. Кадмирование значительно надежнее оцинкования. [c.132]

Нами исследовалось влияние цинкового, кадмиевого, никелевого и свинцового подслоев на наводороживание стали в процессе цинкования и кадмирования в цианистых электролитах. Подслои металлов наносили на ненапряженные образцы стали 40ХГСНА из кислого (цинковый), борфтористоводородного (кадмиевый или свинцовый), сульфатного (никелевый) электролитов. Перец нанесением подслоев образцы обезжиривали венской известью и декапировали в 10%-ном растворе соляной кислоты с уротропином (50 кг/м ) после предварительной выдержки раствора в течение суток. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...