Пластические массы политетрафторэтилены

Пластические массы, получаемые на основе этих соединений, обладают исключительно ценными свойствами переносят нагрев до 400—500° без расщепления, негорючи, устойчивы при высокой температуре к сильным окислителям, в том числе к концентрированным азотной и серной кислотам, к царской водке, перекиси водорода и т. п. Другие агрессивные среды — концентрированная соляная кислота, едкие щелочи, органические растворители и газовые среды — также не действуют на политетрафторэтилен. [c.275]

Пластмассы, резина и стекло. Общие закономерности поведения пластических масс при охлаждении — увеличение временного сопротивления и предела текучести, уменьшение относительного удлинения. Некоторые пластмассы, например политетрафторэтилен (тефлон-4), сохраняют пластичность до очень низких температур (порядка 20 К). Предел прочности армированных стекловолокном пластмасс в направлении, параллельном волок-40 [c.40]

Из конденсационных искусственных смол изготовляются десятки видов пластических масс (бакелит, карболит, фаолит и др.). Многие из них применяются для изготовления и защиты химической аппаратуры. Во все возрастающих количествах выпускаются полимеризационные смолы и пластические массы на их основе (винипласт, текстовинит, полиизобутилен, полиэтилен, политетрафторэтилен и др.), обладающие исключительно высокой химической стойкостью. [c.14]

Диэлектрические свойства. Все пластические массы практически являются диэлектриками (за исключением случая введения специальных наполнителей или применения специальных полимеров). Диэлектрические свойства пластических масс определяются в основном химическим строением и структурой полимерного связующего, а также наполнителем. Наилучшими диэлектриками для высокочастотной техники являются полиэтилен, полистирол, политетрафторэтилен. Тангенс угла диэлектрических потерь этих материалов при 10 гц 0,0002—0,0006, диэлектрическая проницаемость 1,9—2,6 удельное объемное и поверхностное электросопротивление — 10 —10 ом-см (ом), электрическая прочность 20—40 кв мм. Малым тангенсом угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемостью обладают пенопласты. Хорошие электроизоляционные свойства имеют слоистые пластики и прессмате-риалы с минеральным наполнителем. Лучшими и наиболее стабильными в условиях высокой температуры и повышенной влажности диэлектрическими свойствами обладают пластики на основе кремнийорганических смол и политетрафторэтилена. [c.14]

Полимеры имеют очень большое значение в производстве многих изделий электротехнической, электронной, радиотехнической и других отраслях промышленности. Они применяются для электрической изоляции или непосредственно, например полистирол, полиэпоксиды, полиэтилен, политетрафторэтилен, или служат для изготовления многочисленных электроизоляционных материалов лаков, колшаундов, клеев, пропитанных волокнистых материалов, слоистых пластиков, пленок, резин, пластических масс, слюдяных материалов и пр. [c.153]

Ниже приводятся данные по изменению некоторых свойств пластических масс после облучения в ядерпом реакторе. Так, при интегральной плотности потока 10 нейтр/см полиметилметакрилат, политетрафторэтилен, производные целлюлозы (нитро- и этилцеллюлоза, ацетат, ацетобутират, пропионат), казеиновые пластмассы снижают предел прочности при растяжении и ударную вязкость вдвое также ведут себя фенопласты, ненаполненные при 10 нейтр/см . [c.458]

Структура полимера во многом определяет его свойства. Полимеры с линейной структурой, как, например, полиэтилен (ПЭ), полистирол (ПС), политетрафторэтилен (ПТФЭ, тефлон, фторопласт-4), полиметил-метакрилат (ПММ, оргстекло) и др., при нагревании до температуры плавления не теряют своих пластических свойств. Поэтому их называют термопластами. При дальнейшем повыщении температуры они плавятся и затем цепь макромолекулы постепенно распадается на отдельные звенья. Ввиду того что молекулярная масса конечных продуктов разложения много меньше массы полимера, они в отличие от полимера находятся при температуре разложения в газовой фазе. Если распад происходит по связям, соединяющим мономерные звенья, реакция распада называется деполимеризацией. Если в результате получаются более сложные продукты, не мономеры, то говорят о термодеструкции полимера. Примером реакции деполимеризации может служить разложение фторопласта-4, начиная с 670 К [С2р4]п (фторопласт-4)- -иСзР (тетрафторэтилен), а термодеструкция — разложение полиэтилена начиная с 570 К [c.140]

Из термопластичных смол широкое применение — главным образом для изготовления литьевых масс и листовых или пленочных пластических материалов, не содержащих наполнителя,— находят полиметилметакрилат, полистирол, сополимеры метилметакрилата и стирола, поливинилхлорид, полиэтилен, политетрафторэтилен, поли-трифторхлорэтилен, полиамиды, долиуретаны. В некоторых случаях применяют поливинилацетали, поливиниловый спирт, термопластичные полиэфиры. Для большинства термопластичных смол характерна высокая ударная вязкость (исключением является полистирол), водостойкость (за исключением полиамидов и поливинилового спирта), хорошие диэлектрические свойства, но одновременно с этим значительная хладогекучестъ и низкая теплостойкость. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...