Искатели Технические характеристики

Технические характеристики наклонных искателей [c.183]

Показан такой документ для миниатюрного искателя на частоте 4 МГц с типичными для искателя такого типа допусками, справедливый в том случае, если этот искатель работает с прибором и кабелями, названными в верхней части листка технической характеристики. [c.261]

Как отмечалось выше, при совместном использовании тепловизора и лазерной системы эффективность комплекса для обнаружения мест утечек природного газа и измерения пространственного распределения его концентрации возрастает в несколько раз. Лазерный газоанализатор в разработанном комплексе, как и в упомянутых выше системах Обзор , Искатель , основан на методе дифференциального поглощения лазерного излучения в факеле утечки, однако построен он на совершенно иных физических принципах и имеет иные технические характеристики. Суть этих различий можно свести к следующему [c.20]

Осно вные технические характеристики искателя повреждений ИП-74 [c.200]

Рабочая частота / ультразвуковых колебаний и определяемая ею длина волны X = с//, где с — скорость звука в материале изделия. Рабочей частотой называют основную частоту спектра, пзлучаемого в изделие искателем. Она указана в технической характеристике или паспорте дефектоскопа и пскателя. Отклонение рабочей частоты от номинального значения не должно превышать 10—15%. Способы поверки рабочей частоты указаны на с. 193—194. [c.208]

Условные размеры дефектов — протяженность AL, щирина Ал и высота АЯ измеряют по перемещению искателя вдоль или поперек щва (рис. 59). Кроме этого, определяют соотнощение амплитуд эхо-сигнала И, отраженного от выявленного дефекта, и эхо-сигнала Уг, пре-терпевщего зеркальное отражение от внутренней поверхности. По результатам ультразвукового контроля выявленные дефекты в зависимости от измеренных характеристик относят к одному из следующих типов объемные непротяженные, объемные протяженные и плоскостные. В зависн.мости от типа дефектов, места их расположения по сечению, ступени размера (отнощению эквивалентного диаметра к толщине свариваемого металла) и ступени частоты (отнощению суммарной протяженности дефектов Ls на оценочном участке к длине оценочного участка N) проверенные участки щвов относят к одному из пяти классов но ГОСТ 22358—77. Заключение о годности проконтролированного участка делается на основе браковочных уровней, приведенных в нормативно-технической документации на данную конструкцию. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...