Конденсаторы аммиачной селитры

Смесительные теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения жидких, газовых, твердых рабочих тел, конденсации паров, испарения (выпаривания) и кристаллизации. Это контактные конденсаторы и испарители хлора, аппараты для охлаждения газов при получении аммиачной селитры и для охлаждения воздухом катализатора при контактном производстве серной кислоты, охладители ацетилена, градирни в замкнутых системах охлаждения воды, нагреватели воды перед деаэрацией, в системах регенерации энергии в паротурбинных блоках, в установках деминерализации и очистки сточных промышленных вод, в коммунальном хозяйстве и др. [c.403]

Конденсаторы, применяемые в производстве аммиачной селитры, подразделяются на конденсаторы смешения и поверхностные конденсаторы. В конденсаторах смешения (барометрические конденсаторы) соковые нары охлаждаются и конденсируются в результате их смешения с охлаждающей (промышленной) водой (рис. П-17). В поверхностных конденсаторах соковые нары и охлаждающая вода разделены стенками трубок (рис. П-18). [c.144]

В новых производствах аммиачной селитры применяются только поверхностные конденсаторы, представляющие собой вертикальные кожухотрубные теплообменники из нержавеющей стали. [c.144]

По другому варианту раствор аммиачной селитры из скруббера-нейтрализатора направляется в сборник, откуда перекачивается в вакуум-испаритель или засасывается в него. Разрежение в вакуум-испарителе создается за счет конденсации соковых паров (промытых в ситчатом промывателе) в барометрическом конденсаторе н поддерживается вакуум-насосом, отводящим несконденсировавшиеся газы в атмосферу. В вакуум-испарителе, работающем При разрежении - 600 мм рт. ст., раствор упаривается примерно до концентрации 65% КН КОз и перетекает в гидрозатвор-смеситель. Отсюда большая часть циркулирующего раствора, смешанная с азотной кислотой, возвращается в нейтрализатор, остальной раствор направляется.в донейтрализатор, где смешивается с раствором аммиачной селитры, полученным в аппарате ИТН. Переработка этих растворов в товарный продукт проводится по обычной вхеме (см. ниже). [c.140]

Производство аммиачной селитры с применением вакуум-кристализаторов осуществлено в США. По этому способу растворы аммиачной селитры получают при атмосферном давлении в две стадии вначале — в нейтрализаторе до pH раствора 6,7, затем — в буферном баке до )Н = 6,4. Упаривание растворов до концентрации 79% NH4NO3 проводится в аппаратах с принудительной циркуляцией, создаваемой насосом. Упаренные растворы направляются в вакуум-кристаллизатор, который работает также с принудительной циркуляцией жидкости. Кристаллизация проводится рри температуре 40 °С, которая автоматически регулируется соответствующей подачей воды в барометрический конденсатор. Образующаяся в вакуум-кристаллизаторе суспензия кристаллов аммиачной селитры в маточном растворе разделяется на центрифугах. [c.161]

Газовая фаза отделяется от жидкой фазы в сепараторе 14, проходит колонну 12 и, соединившись с газовой фазой, выделяющейся из этой колонны, прступает в промывную колонну 9. Здесь аммиак очищается от двуокиси углерода и направляется в аппарат 11, где конденсируется, и затем стекает в сборник 5. Часть жидкого аммиака, полученного в конденсаторе 11, используется для отвода тепла абсорбции из промывной колонны. Для окончательной отмывки от аммиака инертные газы при отсутствии в них горючих примесей из аппарата 11 поступают в скруббер 17, орошаемый конденсатом. При этом в < круббере образуется аммиачная вода, направляемая на орошение колонны 9. При наличии горючих примесей инертные газы из конденсатора направляются,"[минуя скруббер 17, ъ цех аммиачной селитры или утилизируются для других целей. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...