Лаки бакелитовый А — Характеристики

Неметаллические покрытия. Исследованию подвергали покрытия, наносимые на образцы из углеродистой стали 40. В качестве покрытий применяли эпоксидную смолу ЭД-16, бакелитовый лак, полиизобутилен, лаки БФ-2, Э-1 и УВ-1. Характеристики этих материалов приведены в табл. 104. Для улучшения адгезии [c.257]

Модификация таких покрытий различными компонентами позволяет улучшить технологические и эксплуатационные свойства. Например, хорошие эксплуатационные характеристики для защиты от коррозии труб и водоводов показало покрытие на основе бакелитового и эпоксидного лака с добавлением титанового порошка и уротропина. Преимущество покрытия - его способность к самоотверждению. Введение уротропина - активатора сушки, обладающего ингибирующим действием, обеспечивает снижение времени сушки изделия с покрытием и увеличивает коррозионно-защитные свойства покрытия. В качестве наполнителя применяют сферический порошок титана с химической активностью 88—90 %. Введение порошка титана увеличивает коррозионную стойкость покрытия. [c.131]

Отжиг при 300—350 °С улучшает эластичность палладиевых покрытий, но при этом снижается их микротвердость. Переходное электрическое сопротивление палладиевых покрытий выше, чем серебряных. Наиболее высоким переходным сопротивлением обладает родий, даже рутений имеет некоторые преимущества перед родием. Износостойкость палладиевых покрытий по сравнению с серебряными выше в 100—130 раз. Наиболее стойкими к износу оказались покрытия, полученные из аминохлорндного электролита. Сильное влияние на электрические характеристики оказывают те материалы, которые соприкасаются с покрытиями. Из органических материалов наибольшее влияние на переходное сопротивление оказывают пары нитроэмали, бакелитового лака и перхлорвиниловой смолы из-за возникающих на поверхности пленок. Необходимо помнить, что палладий обладает высокой каталитической активностью и может способствовать протеканию нежелательных реакций и образованию более прочных пленок на поверхности. [c.75]

Для аппаратов н деталей из фаолита, испытывающих значительные нагрузки, рекомендуется усиливать фаолит тканью, пропитанной бакелитовым лаком (текстофаолит), в виде прослоек или обмоток аппарата снаружи или усиливать его снаружи стеклопластиком. Нормативные характеристики фаолита приведены в табл. 13.18. [c.199]

Для пропитки обмоток и хлопчатобумажной изоляции применяют масляные, битумные, асфальтовые, асфальтобитумные и смоляные лаки. Масляные лаки изготовляют на базе льняного масла, придающего этим лакам высокую электрическую прочность. Большинство масляных лаков имеют хорошую маслостойкость и теплостойкость. При приготовлении их разбавляют уайт-спиритом или лаковым керосином. Битумные и асфальтобитумные лаки черного цвета. Они имеют высокую электрическую прочность, но немаслостойки и неэластичны. Смоляные лаки получают из естественных и искусственных смол с добавлением растворителей. Естественные лаки — шеллак, канифоль искусственные — гли-фталевый, бакелитовый, полихлорвиниловый. Для придания нужного цвета и большей механической прочности к лакам добавляют пигменты. Лаки со специальными добавками называют эмалями. В табл. 58 приведены некоторые характеристики лаков и эмалей. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...