Дефекты металлопроката

Основные дефекты металлопроката [126, 150] [c.79]

Исследуемые образцы металлопроката имеют форму цилиндров различных диаметров (от 45 до 160 мм) и длиной до Г) м. Наиболее типичные дефекты для таких образцов — волосовины, неметаллические включения, пористость, флокены. Нами была исследована возможность обнаружения дефектов типа волосовины. Отличительными особенностями дефектов. этого типа являются радиальное распространение и значительная напряженность по длине образца, при этом глубина распространения волосовины в радиальном направлении достигает нескольких миллиметров. [c.252]

Согласно ГОСТ 4543—61, прутки металлопроката пригодны, если глубина волосовины не превышает 0,2 мм. Исходя из этих особенностей залегания дефектов, и был выбран метод контроля. Поверхность металлопроката необработанная, поэтому с целью уменьшения затухания УЗК и снижения уровня [c.252]

Дефектоскопы магнитопорошковые 2 436 рентгеновские 2 443 ультразвуковые 2 441 электронные 2 440 Дефекты кристаллического строения 1 270 металлопроката 2 425 нарушающие сплошность 1 8 поверхности 1 13 слитков 1 13 Деформация 2 200 [c.455]

Металлопрокат, как и слиток, может иметь пороки-дефекты. Большинство дефектов проката переходит от слитка или возникает при прокатке. [c.39]

Все поверхностные дефекты на металлургическом заводе удаляют вырубкой и зачисткой. Без этого металлопрокат заводам-потребителям не отправляют. Кроме того, завод-поставщик обязан окрасить концы или торцы прутков и штанг краской определенного цвета для того, чтобы можно было сразу узнать, из какой марки стали они изготовлены. В табл. 5 приведены некоторые марки сталей с указанием цвета окраски. [c.40]

Расслоения. Они образуются от дефектов, оставшихся на слитке или металлопрокате, а также при недостаточном прогреве металла перед ковкой. [c.320]

Дефекты возникают в результате ошибок проектирования, низкого качества стали и металлопроката, нарушений технологии и неудовлетворительного контроля при изготовлении, нарушении правил транспортировки и низкого качества монтажных работ. [c.90]

Оценке штампуемости металлопроката предшествует наружный осмотр и контроль его размеров в соответствии с требованиями стандартов. Для проверки качества проката от партии отбирают два листа или один рулон. Листовой прокат должен быть обрезан со всех сторон, для рулонного проката допускается катаная кромка. На обрезных кромках не должно быть расслоений и торцовых трещин. Дефекты глубиной, превышающей половину предельного отклонения по ширине листа, недопустимы. Прокат в рулонах не должен иметь кромок, изогнутых под углом 90° и более, а также скрученных и смятых концов. Длина конца рулона неполной ширины не должна превышать ширины рулона. Поверхность проката должна быть без плен, пузырей-вздутий, [c.18]

В расчет эффективности можно включить применение рассортировки готовой продукции на несколько категорий проконтролированную, т.е. качественную (с гарантированным качеством), не проконтролированную (когда продукция действительно не контролируется или отбракована) и проконтролированную, но с известными или неизвестными видами дефектов и их месторасположением. Таким образом, у покупателя есть возможность выбора, а производитель расширяет ассортимент готовой продукции с дифференциацией по цене, но, по сути, не изменяя физических характеристик готового металлопроката. Этим достигается более гибкие условия для покупателя, которому не всегда необходимо наличие качественного, а, следовательно, более дорогого, проката. За счет этого расширяется объем продаваемой продукции, и при грамотной ценовой политике экономический эффект просчитывается довольно просто. [c.107]

Как было указано, поверхностные дефекты металлопроката удаляют на заводе-поставщике, но иногда трещины, ранее незаметные, развиваются при траспортировке по железной дороге, переброске при погрузке и разгрузке. Поэтому на цеховых складах и заготовительных участках для вырубки и зачистки дефектов должен быть соответствующий инструмент пневматические зубила и зачистные шлифовальные круги, обычно с пневматическим или электрическим приводом. Вырубают дефекты обычно на слитках или крупном сортовом прокате, на мелких прутках и штангах их зачищают абразивными кругами (о приемах вырубки и зачистки см. стр. 321—322). [c.41]

Волосовины. Это мелкие трещины, иногда невидимые невоору- женным глазом. Образуются они от дефектов, оставшихся на слитке или металлопрокате пузырей, волосовин, неметаллических включений, заливин. Волосовины возникают и при чрезмерно быстром нагреве или охлаждении, точнее, возникшие ранее волосовины в этом случае расширяются и становятся видимыми. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...