Ml и нелегированных

Для низкоуглеродистых нелегированных сталей разница в свойствах между отожженным и нормализованным состояниями практически отсутствует и рекомендуется эти стали подвергать не отжигу а нормализации. Для среднеуглеродистых сталей (0,3—0,5% С) различие в свойствах нормализованной и отожженной стали более значительно в этом случае нормализация не может заменить отжига. Но для этих сталей нормализацией часто за.меняют более дорогую операцию улучшения. Нормализация в этом случае придает стали по сравнению с отожженным состоянием более высокую прочность, но по сравнению с улучшенным состоянием нормализованная сталь имеет несколько меньшую пластичность и вязкость. Для неответственных деталей нормализация дает достаточно удовлетворительные механические свойства для ответственных деталей следует все же применять улучшение. [c.311]

Сталь низкоуглеродистая нелегированная, зона термического влияния широкая (малая энергия сварки), охлаждение после сварки медленное. В этом случае в зоне II восстановится исходная перлито-ферритная структура с некоторым ростом зерна, что несколько снизит пластичность металла (рис. 305,6). [c.399]

Если предположить, что последний процесс начнет протекать только при концентрации легирующего элемента в окисле Сок, большей, чем концентрация вакансий в окисле нелегированного [c.86]

Коррозионные исследования рекомендуется проводить одновременно, в связи с трудностью в ряде случаев точного воспроизведения всех условий, и ставить их как сравнительные исследования коррозионную стойкость новых сплавов сравнивать со стойкостью наиболее распространенных и хорошо изученных сплавов, эффективность противокоррозионного легирования определять сравнением с коррозионной стойкостью нелегированного металла, защитный эффект замедлителей коррозии оценивать по скорости коррозии металла в электролите с добавкой замедлителя и без нее, влияние напряжений и деформаций на коррозионный процесс оценивать относительно коррозии металла в их отсутствии и т, д. [c.431]

Глава XIV. КОРРОЗИЯ ЖЕЛЕЗА И НЕЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ [c.197]

Коррозия железа и нелегированных железоуглеродистых сплавов [c.202]

Сплавы титана, содержащие алюминий и хром, обладают в 3 н. растворе соляной кислоты при 15° С и в I 1. растворе серной кислоты при 50° С меньшей коррозионной стойкостью, чем нелегированный титан с повышением содержания в этих сплавах хрома и алюминия скорость их коррозии увеличивается. Наиболее эффективно способствуют повышению коррозионной стойкости титана в ряде агрессивных растворов добавки Мо, Та, N5, [c.286]

Для смазки планетарных передач используются нефтяные нелегированные масла, главным образом индустриальные общего назначения по ГОСТ 20799—75, реже, в основном для высокоскоростных редукторов,— турбинные Ь .-1о мУс по ГОСТ 9972—74 и авиационные по ГОСТ 21743—76 масла (см. ч. 2, гл. 1, табл. 1.14). [c.179]

Рис. 7.10. Вязкость нелегированных нефтяных масел для стальных зубчатых передач

Рис. 1.8. Вязкость нелегированных нефтяных масел для червячных передач

Белые чугуны по химическому составу разделяют на нелегированные и легированные никелевые и бористые (износостойкие), высокохромистые (износостойкие и теплостойкие), высококремнистые (кислотоупорные), [c.27]

При отсутствии масел ИГП или неполной загрузке передачи можно применять нелегированные нефтяные масла с вязкостью, выбираемой по параметру a/V ( Ю Уск), где 0/1 — контактное напряжение, МПа — скорость скольжения, м/с [c.245]

Особенностями сварки низколегированных низкоуглеродистых сталей по сравнению с нелегированными низкоуглеродистыми являются большая их склонность к перегреву, росту зерна, образованию закалочных структур, возможное разупрочнение, когда свариваются термоупрочненные стали. [c.122]

Поэтому при сварке низколегированных сталей к параметрам режима сварки предъявляются более жесткие требования, чем при сварке нелегированной низкоуглеродистой стали. Сварка ограничивается более узкими пределами режимов, чтобы одновременно обеспечить минимальное количество закалочных структур и уменьшить перегрев. [c.122]

В сероводородсодержащей среде на стойкость стали существенное влияние оказывает ее твердость, уровень действующих в металле напряжений и концентрация сероводорода. При небольших напряжениях сероводородсодержащая среда вызывает в нелегированных сталях образование трещин и расслоений, ориентированных вдоль проката параллельно вектору [c.16]

Сортопрокатные валки изготавливают из нелегированных чугунов, с регламентированным (20 - 40 мм) отбеленным рабочим слоем и легированных со структурой половинчатых чугунов в рабочем слое. В качестве основных легирующих элементов [c.332]

Рис. 22.106. Температурные зависимости коэффициента Холла (О) и холловской подвижности электронов ( ) в нелегированном кристалле dS [213]

О, X, , — нелегированные образцы, прошедшие зонную очистку О — отжиг в избытке d [c.497]

Цифры в пятизначных марках нелегированных электротехнических сталей означают первая — вид обработки давлением и структурное состояние (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная) вторая — содержание кремния (О — сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения 1 — сталь нелегированная с заданным коэффициентом старения) третья — основную нормируемую характеристику (8 — коэрцитивная сила) четвертая и пятая — значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивная сила в целых единицах А/м). [c.633]

Таблица 27.19. Магнитные свойства электротехнической нелегированной стали [14]

Таблица 27.20. Магнитные свойства сортовой электротехнической нелегированной стали [9]

ГОСТ 3836-83. Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты. Технические условия. М. Изд-во стандартов, 1983. [c.646]

Поэтому максимальная температура нагрева под деформацию должна быть хотя бы немного ниже температуры начала интенсивного роста зерен (собирательной и вторичной рекристаллизации). Особенно опасно превышение температуры для нелегированных углеродистых сталей, в которых слабо проявляется барьерный механизм торможения миграции границ. [c.541]

Упругие напряжения в пленках ЗЮз зависят от температуры, скорости осаждения, режимов отжига, состава примесей и др. В нелегированных пленках, осажденных при 400—800 С, растягивающие напряжения достигают 10—40 ГПа. С ростом температуры осаждения до 650—750 °С появляются слабые сжимающие напряжения до 10 ГПа, но при дальнейшем росте температуры до 900 X они возрастают до 20—30 ГПа. [c.44]

Нелегированные чугуны характеризуются меньшей коррозионной стойкостью по сравнению с углеродистыми сталями вследствие большей неоднородности структуры. Способствуют коррозии имеющиеся в них включения графита. Поэтому белый чугун (не содержащий графита) во многих средах гораздо более стоек, чем серый. [c.7]

Цементация применяется для обработки низкоуглеродистой нелегированной и легированной стали с содержанием 0,08-0,3% углерода Концентрация углерода в поверхностном слое толщиной 0,15- [c.238]

Видно, что при R oo отнощение NjL тоже стремится к беско нечности, т. е. прямая дислокация в бесконечном кристалле обладает бесконечной емкостью для примесных атомов. В реальных кристаллах, как обсуждалось выше, R lO b. Если принять v=0,3, У =1,1Уа, Го=2й, то при Йв7 = 0,05 эВ получим N/L 50b Io. Для кристаллов с содержанием примеси, например, 2%, это дает около одного растворенного примесного атома на атомную плоскость, пересекаемую дислокацией. В нелегированны кристаллах этот эффект незначителен. [c.109]

Прокатные металлургические валки изготавливают из стали и чугуна и из кованых или катаных стальных заготовок. Разнообразные условия их службы (тип клетки и стана, положение в стане, прокатываемый металл, вид продукции и т.д.) обусловливают как конструкцию валка, так и выбор литейного сплава, из которого его изготавливают. Однако все валки должны иметь износо- и термостойкий слои, вязкую прочную сердцевину и шейку. Валки подразделяют по назначению (листопрокатные и сортопрокатные), конструкции (гладкие и калиброванные (рис. 156)), роду металла (чугуны, сталь легированная и нелегированная), макростроению (полутвердые, отбеленные двухслойные) и т.д. [c.329]

Стальные валки. Литейные стальные валки изготавливают из нелегированных и легированных сталей, содержащих 0,4 - 2,0% С. В зависимости от содержания углерода и легирующих элементов структура этих сталей изменяется от перлитно-ферритной до перлитной с включениями карбидной фазы. Валки из доэвтектоидных сталей имеют низкую износостойкость, но хорошо выдерживают ударные нагрузки. Валки из заэвтектоидных - более тверщых сталей подвергают сложной термообработке для размельчения карбидов, их сфероидизации с целью повышения вязкости стали. Для прокатки тонкого нержавеющего листа валки изготавливают из быстрорежущей стали Р18 методом ковки. [c.330]

Из всех элементов, входящих в состав нелегированного чугуна, наиболее заметное влияние на отбеливаемость оказывают углерод и кремний. Эти элементы являются графитизаторами и поэтому увеличение их концентрации вызывает уменьшение глубины отбеленной зоны. [c.333]

Сначала ее полость заполняют чугуном, предназначенным для формирования рабочего слоя белого чугуна (легированного). На ОАО Магнитогорский металлургический комбинат применяют природнолегированный чугун ОХМК. После определенного времени форму промывают через ту же литниковую систему нелегированным (высококремнистым) чугуном, из которого формируют сердцевину валка и его шейку. Время начала промывки и ее продолжительность зависят от размеров валка. Чугун, которым промывают форму, вытесняет неуспевший затвердеть легированный чугун, и последний через желоб сливают в специальную емкость (рис. 159). [c.335]

Как уже указывалось, особенностью гидрогенизированного аморфного кремния является возможность эффективного управления его электрическими свойствами легированием донорной или акцепторной примесью. Зависимость удельной электропроводности о гидрогенизированного аморфного кремния при комнатной температуре от состава газовой смеси показана на рис. 7 (на оси ординат отложены соотношения концентраций N диборан — силан и фосфин — силан). Пленки а-51 Н наносились раз,ложением силана в тлеющем разряде количество легирующей примеси регулировалось контролируемым изменением содержания в газовой смеси фосфина и диборана (соответственно при легировании фосфором и бором). Как видно из рис. 7, нелегированный гидрогенизирован- [c.17]

Среднеуглеродистые нелегированные и легированные стали, применяемые дли изготовления деталей трибосистем, подвергают химикотермической обработке. Химик о- термическая обработ-к а обеспечивает yлyчпJeниe триботехнических свойств поверхностного слоя деталей за счет диффузионного нась[и1сния химическими элементами или соединениями химически активных элементов с последующей закалкой и отпуском. Химико-термическая обработка производится в твердых, жидких и газообразных средах. По целевому назначению она делится на две основные фуппы. [c.237]

Борирование - процесс насыщения поверхностного слоя бором, применяется преимущественно для среднеуглеродистых нелегированных сталей. Борирование проводят в твердой, жидкой или газообразной среде. Поверхностная твердость стали после бориропания и закалки достигает 1400-1500 HV, что обеспечивает высокую износостойкость трущихся деталей. Глубина борированного слоя составляет [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...