Навивание, проба

Кроме перечисленных, соответствующими стандартами (ОСТ 1682) предусмотрены технологические пробы на загиб, на осадку, на перегиб для труб — на раздачу, обжатие, бортование, сплющивание для проволоки — на скручивание и навивание и т. п. [c.72]

Проба на навивание проволоки (ГОСТ [c.8]

Фиг, 55. Проба на навивание ироволоки. [c.300]

Технологические испытания. В ряде случаев для качественной или сравнительной оценки технологических свойств металла пользуются технологическими пробами (рис. 1.14). Испытания проб показывают способность металла претерпевать определенные деформации, аналогичные получающимся в конкретных условиях работы. Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Изгиб может быть на определенный угол (рис. 1.14, а), до параллельности (рис. 1.14, б) и соприкосновения сторон (рис. 1.14, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 1.14, г). Пробы на навивание выполняют для проволоки из черных и цветных металлов диаметром от 0,2 до 10 мм. Кусок проволоки навивают от 5 до 10 витков на оправку заданного диаметра или на такую же проволоку. Проба на выдавливание служит для определения пригодности металла к холодной штамповке и вытяжке. Проба на осадку определяет способность холодного металла принимать заданную форму при сжатии. [c.44]

Проба на навивание применяется для проволоки диаметром 6 мм и менее. Заключается в навивании проволоки (5—10 витков) плотно прилегающими витками по винтовой линии на цилиндр определенного диаметра или па ту же проволоку. [c.321]

В первом случае результаты испытания определяются после наружного осмотра образцов, подвергнутых загибу, осадке, расплющиванию, навиванию, раздаче и т. п. Такие испытания принято называть технологическими пробами. [c.374]

Масса — 108 кг. фиг. 246. Проба на навивание про- [c.391]

Число витков должно быть от 5 до 10. Навивание производится только в холодном состоянии, признаком того что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после навивания расслоения, отслаивания, трещин, надрывов или излома как в материале образца, так и в его покровном слое (оцинковке, полуде и т. п.). [c.391]

Кроме рассмотренных, металлы подвергаются также другим пробам, таким, как загиб сварных швов, развертывание фасонного металла, проба на двойной кровельный замок, на скручивание, навивание проволоки и пр. [c.62]

Кроме рассмотренных, применяют пробы на расплющивание, на навивание проволоки, на двойной кровельный замок, на искру, на загиб и сплющивание труб и т. д. [c.107]

К технологическим свойствам металлов относится свариваемость, обрабатываемость резанием, ковкость, текучесть, прокаливаемость. Для определения пригодности металла к изготовлению конкретного изделия берут технологические пробы, часть из которых стандартизированы. К стандартизированным пробам относят пробу на загиб, на осадку в холодном состоянии, пробу проволоки— на скручивание и на навивание и т. д. [c.15]

Определение технологических свойств. Для определения пригодности материала к какому-либо виду обработки пользуются простейшими способами испытания металлов. Такие способы, дающие приблизительные оценки, называют тех нологическими пробами. В практике применяют следующие тех нологические пробы на загиб, осадку, перегиб, выдавливание, навивание проволоки, [c.75]

Проба на навивание проволоки позволяет определить способность проволоки диаметром до 6 мм принимать заданную форму. Кусок проволоки (рис. 13, б) навивают на круглый стержень (оправку) [c.24]

Проба навиванием проволоки диаметром до С Ям предназначена для определения способности металла выдерживать заданное число витков. Проволоку навивают на цилиндр определенного диаметра. После навивки на проволоке не должно быть поверхностных дефектов. [c.119]

Кроме рассмотренных выше проб, материалы подвергаются также и другим пробам — на осадку в холодном состоянии, расплющивание, сплющивание труб, загиб сварных швов, развертывание фасонного материала, на двойной кровельный замок, загиб трубы в холодном и горячем состоянии, на раздачу, обжатие и бортование труб, скручивание, навивание проволоки. [c.126]

Фиг. 38. Проба на навивание проволоки.

Проба на навивание проволоки. О выполнении этой простой пробы дает представление рис. 10. [c.73]

ПРОБА НА НАВИВАНИЕ (ПО ГОСТ 10447—63) [c.58]

Технологические пробы а и гиб на определенный угол, б— и гиб до параллельности сторон, в — изгиб до соприкосновения сторон, г на навивание, д на сплющивание труб, е — на осадку [c.22]

Набухание 2—225 Навивание, проба 3—321 Нагартованная пружинная сталь 3—95 Нагартованное состояние сплавов 2—132 Нагартоват1ые сплавы алюмитгаевые 1—82 [c.510]

Проба па навивание проволоки (ГОСТ 10447—63) служит для опредолеиия способности металла навиваться на цилиндр, диаметр которого определяется в соответствующих технических условиях, в пределах от 1 до 3 диаметров испытуемой проволоки. [c.17]

Проба на навивание проволоки (по ОСТ 1695) служит для определения способности металла принимать заданное навивание и ггрименяется исключительно для проволоки диаметром [c.299]

Проба на навивание проволоки (ОСТ 1695) служит для определения способности металла принимать заданное навивание и применяется исключительно для проволоки диаметром до 6 мм. Проба состоит в навивании проволоки плотно прилегающими витками по винтовой линии на цилиндр определенного в соответствующих технических условиях диаметра. В том случае, если таковых указаний не имеется, проволока для пробы навивается сама на себя, для чего от нее отрезается образец длиной 500 мм. Образец сгибается П-образно и помещается в тиски между губками — тиски плотно зажимаются. Один конец проволоки, загнутой и-образно, навивается вокруг другого конца плотной спиралью. Число витков должно быть от 5 до 10. Проба навиванием производится только в холодном состоянии. Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в пем после навивания (и развивания) расслоений, отслоений, трещин, надрывов или изломов как в материале образца, так и в его покровном слое (оцинковке, полуде и т. п.). [c.12]

Такими пробами являются пробы на изгиб, навивание, выдавливание, осадку. Пробы на изгиб выполняют для плоского, фасонного и специального проката, труб, сварных швов, чтобы избежать при их изготовлении трещин, надрывов, изломов и др. Р1згиб может быть на определенный угол (рис. 11, а), до параллельности (рис. И, б) и соприкосновения сторон (рис. И, в). Производят также пробы на сплющивание труб (рис. 11, г). Пробы на нави- [c.27]

ОСТ 1693—проба на расплющивание, ОСТ 1694—проба на развертывание фасонного материала, ОСТ 1695—проба на навивание проволоки, ОСТ 1696—проба на скручивание проволоки, ОСТ 1697—проба на двойной кровельный замок, ОСТ 24С6—проба на разрыв сварных швов—взятие образца. (Подробно о принятых нормах см. том нормалей ОСТ). [c.1009]

Проба на навивание проволоки позволяет определить способность проволоки диаметром до 6 м.м принимать заданную форму. Кусок проволоки (рис. 16, б) навивают на круглый стержень (оправку) 5—10 витками. Качество проволокн определяется способностью выдерживать без повреждений навивание плотно прилегающими витками на стержень и развивание в холодном состоянии. Чем пластичнее проволока, тем плотнее будет ее прилегание к стержню. [c.30]

Проба на навивание проволоки (ГОСТ 10447—65) применяется исключительно для проволоки диаметром до 10 мм с целью определения способности металла принимать заданное навивание. Испытание состоит в навивании проволоки плотно прилегающими витками (по винтовой линии) на оправку, диаметр которой задан техническими условиями. Напротив, если диаметр оправки не указан, то проволока навивается сама на себя с числом витков от 5 до 10. Проба навиванием производится только в холодном состоянии. Отсутствие в образце после навивания и развивания расслоений, трещин, надрывов и изломов является признаком того, что металл выдержал пробу. [c.13]

Испытанию подвергают проволоку диаметром 6 мм и менее в холодном состоянии. Проба состоит в навивании проволоки плотно прилегающими витками по винтовой линии на цилиндр определенного диаметра в соответствии с тех1ничеокими условиями. Если такие указания в технических условиях отсутствуют, проволоку навивают на эту же проволоку. В этом случае образец сгибают и-образно и плотно зажимают в тисках, затем один конец проволоки навивают вокруг другого конца плотной спиралью с числом витков от 5 до 10. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...