Излом, фрактография

Если при использовании фрактографии для оценки качества и структуры материала нельзя не учитывать условия получения излома, поскольку сама выявляемость и вид дефекта зависят от условий разрушения, а при изучении кинетики разрушения по излому помимо условий нагружения необходимо учитывать состояние материала, то при анализе эксплуатационных изломов тем более важно знать особенности строения изломов, обусловленных как параметрами нагружения, так и свойствами и структурой материала, в том числе различными дефектами материала. [c.7]

При повышении температуры исследования до 573 К излом становится вязким с относительно большими зонами пластических деформаций. Дальнейшее повышение температуры до 873 К приводит к получению вязкого излома с дифференцированной фрактографией поверхности, деформированной пластически (рис. 18, а). При температуре исследования 973 К наблюдается в основном вязкий излом с однородными областями пластической деформации. На поверхности сформированных овальных зон можно наблюдать выделения карбидов или их скоплений (рис. 18, б). [c.30]

Область материаловедения, изучающая излом, называется фрактографией и рассматривается в специальной литературе. [c.10]

По излому выявляют строение металла (фрактография). В отличие от аморфного тела металлы имеют зернистый (кристаллический) излом. В большинстве случаев чем мельче зерно в изломе, тем выше механические свойства металла. По излому можно судить о размере зерна, особенностях литья и термической обработки, а также выявлять отдельные дефекты. [c.12]

В науке о прочности направление, занимающееся изучением строения изломов, получило название фрактография (от английского fra ture — излом, разрушение). Несмотря на то, что особенности изломов давно используют в практических исследованиях, научный подход к изучению их еще только разрабатывается. Успешному развитию фрактографических исследований способствует привлечение современных физических методов электронной микроскопии, рентгеноструктурного, рентгеноспектрального анализов и пр. Особенно плодотворным оказалось использование электронных микроскопов. Электронная фрактография, позволяющая приблизиться к пониманию микромеханизмов разрушения, является одним из звеньев связи позиций металловедения, металлофизики и механики материалов в обширной проблеме разрушения. [c.4]

Фрактографию применяют также при изучении механизма и кинетики разрушения. В этом случае излом в первую очередь связывают с условиями нагружения и параметрами процесса разрушения характером папряжепно-деформированного состояния, скоростью распространения трещины, видом и схемой приложения нагрузок и т. д. [c.6]

Разрушение детали из сплава МЛ5 началось от острых кромок отверстий, мелких коррозионных повреждений поверхности. Трещина ветвилась и развивалась по телу зерен, излом имел нечетко выраженное складчатое строение без явных макроуста-лостных признаков. С помощью оптической фрактографии были, выявлены мелкие полоски. Наличие усталостного рельефа и характер распространения трещины свидетельствуют о коррозионно-усталостном разрушении (рис. 110). [c.136]

Преимущественной областью применения оптической микро-фрактографии являются исследование кинетики разрушения, изучение особенностей строения излома в зависимости от вида, характера нагружения. Если излом из-за крупных габаритов образца или детали, очень грубой поверхности излома или вследствие каких-либо других причин не может непосредственно исследоваться на микроскопе, с него можно снять реплику. Методом реплик с помощью оптического микроскопа могут быть, выявлены такие дефекты материала, как поверхностные трещины, окисные плены, сварочные поры и другие характерные осо-бености строения излома. Возможно исследование количества и формы избыточных фаз, присутствующих на поверхности из-186 [c.186]

В ряде случаев для исследования стру1сгуры стали целесообразно применять методы фрактографии (от англ. fra ture - разрушение), которая изучает строение изломов. Изломы бывают двух видов хрупкие и вязкие. Хрупкий излом происходит мгновенно, вязкий обычно начинается с зарождения и развития микротрещины и происходит в течение длительного времени. [c.191]

Фрактографические исследования позволяют понять механизм разрушения. Роль фрактОграфии особенно возрастает в тех случаях, когда в процессе изготовления или эксплуатации снижается когезивная прочность границ зерен, что проявляется в изменении строения излома. Хрупкий излом из транскристального, т. е. по телу зерна, становится межзеренным (по их границам) и приобретает характерную огранку. Вязкий излом в пределах макрорасстояний распространяется линейно (прямо) независимо от границ зерен, а сечение металла в зоне излома имеет утяжку. [c.192]

Методы фрактографического исследования. Известны следующие методы изучения поверхностей разрушения и зон материала, непосредственно примыкающих к излому 1) макро- и микроскопическая фрактография — изучение поверхности разрушения невооруженным глазом или с применением макроувеличения до 20—60 раз, а также изучение поверхности излома с применением оптического металлмикроскопа при увеличении до 1000 раз и электронного микроскопа при увеличении более 2000 раз 2) непосредственное измерение и фотометрирование геометрии поверхности разрушения, т. е. измерение шероховатости и ориентации элементарных участков на поверхности изломов 3) электрохимические, рентгенографические, электро-индукционные, магнитные, микромеханические и другие методы [И] для локального исследования фазового состава, искажений кристаллической решетки, механических и физических свойств материала. [c.347]

Оптическая фрактография предполагает использование оптических микроскопов с увеличением от 200 до 1000 раз. Рассматриваемый излом не подвергается какой-либо предварительной обработке полированию или травлению, необходима лишь промывка для удаления постороннего налета. Наибольшие трудности вызывает фокусирование микроплощадок излома, располагающихся, как правило, на разных уровнях и под разными углами. В связи с этим исследования с помощью оптического микроскопа пластичных изломов, имеющих волокнистое шероховатое строение, неэффективны. Хрупкие кристаллические изломы и в особенности усталостные изломы целесообразно изучать с помощью оптического микроскопа [4, 5, 7, 9]. [c.349]

Изучение макро- и микроструктур продольных сечений показало, что разрушение образцов сплава ВТЗ-1 во всех случаях носпт внутризеренный характер. Во всех исследованных случаях излом имеет форму чашечки и конуса, характерную для вязкого разрушения, но соотношение размеров дна чашечки и величины конуса меняется. При пониженных значениях поперечного сужения дно чашечки занимает значительно большую часть сече ния образца, чем при пластичном разрушении со значительной шейкой. Фрактография изломов подтвердила, что излом во всех исследованных случаях носит одинаковый характер, хотя степень поперечного сужения меняется весьма существенно. [c.417]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...