Распрессовка деталей оборудования

Распрессовка деталей оборудования 249—254, 260—266 Растительные и животные жиры [c.655]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ И РАСПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ [c.69]

Основным оборудованием для запрессовки и распрессовки деталей и узлов являются прессы. В зависимости от расположения штока и направления действия создаваемого усилия различают прессы вер- [c.69]

Использование этого съемника позволило в несколько раз повысить производительность труда при распрессовке деталей во время ремонта оборудования. [c.371]

Распрессовку обычно применяют для разборки соединений, полученных путем запрессовки. Ее выполняют на стационарных прессах, либо при помощи съемников различных конструкций. При выборе оборудования необходимо учитывать, что прочность соединений, работающих при циклических нагрузках, зачастую увеличивается и усилие распрессовки в 1,8—2 раза может превышать усилие запрессовки. Серьезными недостатками распрессовки являются деформирование деталей при больших усилиях и образование на сопрягаемых поверхностях задиров, приводящих к повреждению деталей и увеличению усилия распрессовки. Иногда для уменьшения усилия охватывающую деталь нагревают (например, горелками). [c.302]

Для запрессовки и распрессовки крупных деталей при сборке оборудования часто применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. Детали небольших диаметров запрессовывают вручную легкими ударами молотка. При этом необходимо следить за тем, чтобы удар молотка приходился по головке оправки или по специальной наставке и чтобы деталь плотно села на место своим буртиком или упором, последний удар должен быть сильным и резким. [c.257]

Оборудование и инструмент для разборки. Разборка агрегатов и узлов в основном сводится к расшплинтовке, развинчиванию и снятию деталей, закрепленных резьбовыми соединениями, а также к распрессовке деталей, соединенных неподвижными посадками. Разбирают агрегаты и узлы на специальных передвижных или неподвижных стендах и монтажных столах. [c.149]

Разборка тугих соединений. В ремонтной практике применяются следующие способы демонтажа тугопосаженных деталей демонтаж ударами молотка или кувалды распрессовка под прессом. Наиболее подходящим оборудованием для распрессовки соединений с большим натягом являются гидравлические прессы. Возможно также производить демонтаж с помощью съемниютв. Этот метод более универсален, так как съемники могут быть применены и тогда, когда нельзя применить прессы. Простейшим съемником является болт с гайкой. Болтом с гайкой нередко пользуются как примитивным домкратом (фиг. 38). Одна [c.433]

В качестве оборудования для запрессовки и распрессовки применяют прессы (табл. 6). Мощность прессов выбирают по силе распрессовки с коэффициентом запаса 1,5 — 2,0. Для правильного направления деталей при запрессовке применяют приспособления, исполнение которых зависит от конструкции собираемой сборочной единицьг. Некоторые схемы запрессовки приведены на рис. 3. [c.947]

Распрессовку обычно применяют для разборки соединений, полученных путем запрессовки, поскольку высокопрочные соединения, собранные под термовоздействием, распрессовывать трудно, и возможно повреждение деталей. Ее выполняют на стационарных прессах либо с помощью съемников различных конструкций. Последние особенно эффективны при разборке конических соединений. При выборе оборудования необходимо учитывать, что прочность соединений, работавших при циклических нагрузках, увеличивается, и сила распрессовки в 1,5. .. 1,8 раза может превышать силу запрессовки. Серьезным недостатком распрессовки является образование на сопрягаемых поверхностях деталей задиров. Для лучшего сохранения поверхностей направление распрессовки целесообразно сохранить таким же, как и при запрессовке. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...