Рамки для проверки качества шабрения

Шабрением достигается точность поверхностей от 0,003 до 0,01 мм. Контроль качества шабреной поверхности производится по числу окрашенных пятен (точек) на единице площади поверхности. Накладывая на поверхность специальную поверочную рамку с отверстием 25х 25 мм , подсчитывают количество точек, находящихся в окне рамки. Такие показания снимают в нескольких местах (участках) поверхности и подсчитывают среднее арифметическое всех замеров. Для проверки качества шабреной поверхности в отверстии применяют шаблоны с сеткой из прозрачного целлулоида. Размер квадрата сетки такой же, как н для проверки плоскостей. Требуемая точность шабрения поверхностей в зависимости от их назначения приводится в табл. 12. [c.751]

Для проверки качества шабрения плоских поверхностей пользуются специальной рамкой (фиг. 256, а). Ее накладывают на поверхность и подсчитывают количество пятен, находящихся в окне рамки (фиг. 256, б). Окончательно их число определяется как среднее арифметическое замеров в нескольких местах проверяемой поверхности. Такую рамку нетрудно изготовить из листового металла или тонкого картона. [c.331]

Рис. 117. Шабрение механическими шаберами а — прием шабрения, 6 — проверка качества шабрения рамкой

Контроль качества шабрения. Для проверки качества шабрения пользуются специальной проверочной рамкой (рис. 123). Ее накладывают на поверхность и считают количество точек краски, находящихся в окне рамки. Окончательно определяют их число как среднее арифметическое [c.275]

Принято считать ирнлегаипе сопрягаемых поверхностей плотным, если число точек соприкасания на площади 25x25 мм будет не менее трех. Для проверки шабруемой поверхности служит специальная рамка (фиг. 85). Накладывая ее на обрабатываемую поверхность, мон ио легко определить качество шабрения путем подсчета точек, полученных после притирки на контрольной плите. При обработке точных поверхиостей число точек на площади рамки должно быть ие менее 15. Для очень точного шабрения принимают число точек на площади рамки не. лгенее 30. [c.122]

Шабрение — трудоемкая работа, требующая большой затраты времени, так как приходится постепенно снимать с обрабатываемой поверхности очень тонкие слои металла при тонком шабрении за один ход шабера снимается стружка толщиной до 0,01 мм. Шабрением можно обеспечить точность обработки до 0,005—0,01 мм. Качество шабрения определяется по числу точек соприкосновения сопрягаемых поверхностей на квадрате со стороной 25 мм. Прилегание сопрягаемых поверхностей считается плотным, если количество точек соприкосновения на участке 25x25 мм будет не менее четырех (для герметичных соединений — не менее шести). Для проверки количества точек на шабруемой поверхности пользуются поверочной рамкой. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...