Пилы круглые для изготовления

Инструментальные углеродистые стали. Применяются эти стали в условиях единичного и мелкосерийного производства для изготовления инструментов (дисковые пилы, сверла небольших диаметров, развертки, метчики, протяжки, круглые плашки, зенкеры, долбяки, гребенки и т. п.), работающих при невысоких скоростях резания (и = 10- 15 м/мин). Имея твердость и прочность не ниже, чем у быстрорежущих сталей (НЕС 61—63 а =2000- - 2200 МПа), они значительно уступают последним по теплостойкости. При температуре 200 —250° С их твердость резко снижается, что вызывает катастрофический износ режущего инструмента. Химический состав, марки, физико-механические свойства и область применения некоторых инструментальных углеродистых сталей приведены в табл. 2.2. [c.61]

Для изготовления различных инструментов нормальной производительности с малой поверхностью шлифования, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до температуры около 600° С (сверла, зенкеры, сегменты к круглым пилам, инструмент для обработки дерева, ножовки, напильники для твердых металлов). [c.119]

Круглые пилы для фанеры с диаметром пил в 800 — 1200 мм, заостренные с одной стороны чечевицеобразно, служат для изготовления тонких досок. Подача дерева производится вручную, реже автоматическая при помощи тележек и салазок. [c.934]

Эту сталь применяют для изготовления деревообрабатывающих инструментов (топоров, долот, зубил) инструментов для чеканки рамных, круглых и ленточных пил со сплющенными и разведенными зубьями. [c.18]

Эту сталь применяют для изготовления рамных, ленточных, круглых, строгальных пил штемпелей при холодной работе ножей, обрезных матриц, пуансонов для холодной обрезки заусенцев кернеров. [c.21]

Ленточка оставляется при заточке по задней поверхности зуба для более точного изготовления фрез по диаметру и для обеспечения концентричности зубьев. Для шлицевых фрез, круглых пил и Т-образных пазовых фрез оставление ленточки не допускается. [c.189]

При изготовлении котельных конструкций ленточные и круглые пилы в основном применяются для резки профильного металла уголков, швеллеров, двутавров, труб и тому подобных заготовок. [c.128]

Для раскроя плит применяют станки круглопильные форматные ЦТЗФ-1 и др. В качестве режущего инструмента используют пилы, изготовленные по ГОСТ 9769—69 Пилы дисковые дереворежущие с пластинками из твердого сплава , тип 1, или по ГОСТ 980—69 Пилы круглые плоские для распиловки древесины , профиль 1 (при малых объемах распиловки). [c.227]

Сварные трубы изготовляют из плоской заготовки - ленты (называемой штрипсом) - или из листов, ширина которых соответствует длине (или половине длины) окружности трубы. Процесс изготовления сварной трубы включает следующие основные операции гибку плоской заготовки в трубу, сварку кромок, уменьшение (редуцирование) диаметра полученной трубы. Для сварки чаще применяют следующие способы печную сварку, сварку сопротивлением и дуговую под флюсом. При производстве труб печной сваркой ленту, размотанную с рулона, правят, нагревают в узкой длинной (до 40 м) газовой печи до температуры 1300. .. 1350 °С и постепенно гнут в трубу на непрерывном прокатном стане (рис. 3.13). Стан состоит из 6. .. 12 рабочих клетей, в которых валки образуют круглые калибры. При прокатке в калибрах прижимаемые друг к другу кромки, дополнительно нафетые до высокой температуры обдувкой кислородом, свариваются. Выходящую из стана трубу разрезают специальной пилой на куски требуемой длины и далее калибруют на калибровочном стане. Этим способом изготовляют трубы самой низкой стоимости из низкоуглеродистой стали (Ст2кп) диаметром 10. .. 114 мм. [c.73]

Дисковые пилы — наиболее распространенное оборудование для разрезки прокатного материала. В качестве режущего инструмента применяют круглые пилы диаметром 275—2000 мм. Пилы эти сборные, сам диск изготовлен из углеродистой стали, а режущие зубья — из быстрорежущей стали, сделанные в виде сегментов, которые крепятся заклепками по окружности диска. Применяют также сегменты, оснащенные твердым сплавом Т15К6. На современных станках механизмы подачи и зажима прутков гидравлические. Минутная подача 30—300 mmImuh, скорость резания стальных заготовок 18—-30 м[мин, латунных — 160—200 м/мин. Станок дает высокую производительность и хорошее качество обработки, правда, с большими потерями материала на стружку, чем при резании на приводных ножовках. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...