Способ завалки шихты

Для завалки шихты в электропечи применяют в основном два способа — ручной и механизированный. [c.37]

Первый способ — более точный применяют тогда, когда известны составы и количества формовочных и стержневых смесей, проценты выхода годных отливок от завалки, составы и количества шихт, используемых в цехе. В этом случае из таблиц расчета шихт и смесей (см. гл. 2) определяют годовые расходы формовочных и металлических шихтовых материалов для изготовления смесей и выплавки металла. Количество материалов, поступающих на склад, должно равняться рассчитанным величинам с учетом потерь на складе и при транспортировании в цех. Эти потери принимают до 5%, за исключением стружки брикетированной (до 8%) и не брикетированной (10—12%). Этот способ применяют [c.193]

Рудный процесс (основной). Этим способом выплавляется большая часть В1сей производимой стали. В начале процесса в нагретую печь забрасывают обожженный доломит для наварки пода и откосов. Затем при помощи загрузочных (завалочных) машин загружают в определенной последовательности твердые шихтовые материалы, а также известь для ошлакования фосфора и серы. После разогрева твердых материалов заливают жидкий чугун. Заливка жидкого чугуна, как и завалка твердой шихты, механизирована. В ходе процесса поверхность расплавленного металла начинает окисляться кислородом печных газов и постепенно покрывается слоем шлака. Образующаяся закись железа РеО растворяется в ванне металла и вступает в реакцию с примесями шихты [c.23]

В связи со все расширяющимся применением кислорода в элек-тросталеплавильном производстве (для ускоренного расплавления твердой завалки путем ввода кислорода в жидкий металл вблизи нерасплавившейся шихты и для прямого окисления ванны) важное значение приобретает изыскание рационального способа подачи кислорода в печь. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...