Установка с кольцевым катодом

Установка Луч -3 предназначена для пайки трубчатых конструкций из высокоактивных металлов и сплавов с нагревом кольцевым электронным пучком получаемым в высоковольтном тлеющем разряде при температурах до 2000 X. На кольцевой катод нагревателя, размещенный изолированно между двумя дисковыми анодами, подается высокое напряжение отрицательной полярности относительно земли. В кольцах анода расположены электромагнитные катушки, обеспечивающие отклонение пучка при настройке на место соединения. Рабочая камера установки выполнена в пиле двух цилиндров, расположенных по оси проходного отверстия нагревателя. В нижнем цилиндре диаметром 325 мм имеется механизм вертикального перемещения изделий верхняя камера диаметром 160 мм служит приемником. [c.181]

Разновидностью электроннолучевых установок являются установки с кольцевым катодом (рис. 91). Вольфрамовый кольцевой катод располагается в непосред- [c.203]

Зонная плавка металлов электронным лучом чаще всего осуществляется кольцевым катодом, перемещающимся вдоль прутка. Примеси вместе с жидкой фазой отгоняются к концам прутка, которые после обработки отрезают. При очистке происходит изменение кристаллической структуры металла, вследствие чего увеличивается его пластичность, что существенно влияет на обрабатываемость металла. Типовая схема установки зонной очистки приведена на рис. IV-19. [c.122]

Термоэлектронные преобразователи привлекают пристальное внимание исследователей в последние годы в связи с развитием техники высокотемпературных ядерных реакторов. Дело в том, что наиболее подходящим горячим источником тепла для ТЭП могут явиться тепловыделяющие элементы ядерных реакторов. Схема термоэлектронного преобразователя, собранного на тепловыделяющем элементе ядерного реактора, изображена на рис. 12-9. На тепловыделяющем элементе 1, содержащем делящееся вещество, размещен катод 2 термоэлектронного преобразователя. Он окружен анодом 3, отделенным от катода промежутком, заполненным парами цезия. Анод охлаждается снаружи теплоносителем, протекающим в кольцевом зазоре 4. Поскольку эмиссия возрастает с температурой очень быстро, то нет необходимости делать разность (Tj—слишком большой если температура анода меньше температуры катода хотя бы на 200 °С, то уже в этом случае ток д пренебрежимо мал. Это позволяет поддерживать температуру анода на достаточно высоком уровне. Тем самым теплоноситель, циркулирующий в кольцевом зазоре 4, отводит тепло достаточно высокого температурного потенциала, которое затем в свою очередь можно преобразовать в работу (например, в цикле турбинной теплосиловой установки). [c.417]

Установка "Луч-3" предназначена для пайки трубчатых конструкций из высокоактивных металлов и сплавов с нагревом кольцевым электронным пучком, получаемым в высоковольтном тлеющем разряде при температуре ниже 2000 °С. На кольцевой алюминиевый катод нагревателя, размещенный изолированно между двумя дисковыми анодами, подается высокое напряжение отрицательной полярности относительно земли. В концах анода, образующих щель для прохождения пучка, расположены электромагнитные катушки, обеспечивающие отклонение пучка при настройке на место соединения. Разогрев в зоне пайки происходит локально. Мощность нагрева регулируется подачей плазмообразующего газа (аргона, гелия) в область горения тлеющего разряда, время регулирования не превышает 0,5 с. [c.459]

Одним из блестящих достижений советских ученых в этой области явилось осуществление в 1939 г. Н. Ф. Алексеевым и Д. Е. Маляровым много-резонаторного кольцевого магнетрона (рис. 60). Используя подобные приборы, они смогли получить небывалые до того мощности. Так, например, с помощью четырехконтурных магнетронов в режиме непрерывных колебаний они на волне 9 см имели колебательные мощности до 300 ет, а на волнах длиной 5,5 и 2,6 см — 20 и 2 в г соответственно. Если эти результаты рассматривать с точки зрения возможности осуществления колебаний в импульсном режиме, то приведенные значения мощностей должны быть увеличены примерно в 1000 раз, т. е. такие магнетроны (при соответствующих катодах) в радиолокационных установках должны были бы давать импульсные мощности в несколько десятков или сотен киловатт в зависимости от диапазона волн. Ничего подобного в то время за границей не было. [c.342]

Новейший метод сварки ниобиевых листов — сварка плавлением в этом случае применяется описанное ранее и соответствующим образом видоизмененное оборудование для электронно-лучевой плавки 1136—138, 159]. На рис. 10 показана схема опытной полуавтоматической сварочной установки, использующей этот принцип. Свариваемое изделие заземляется, в то время как катод электронно-лучевой пушкн поддерживается при максимально отрицательном потенциале. Электроны, ускоряющиеся за счет высокого потенциала (до 60 /сд, обычнг около 10—14 /се), фокусируются на малой площади изделия (диаметром 1 -3,2 мм в зависимости от толщины материала) и начинают расплавлять его при достижении достаточно большой [(лотиости энергии. Этим методом можно с высокой точностью выполнять как линейную, так и кольцевую сварку. [c.461]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...